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目前主流的選http://www.hnlqzg.com金工藝,一般都通過 選礦設備(破碎機)
破碎,再進
金礦選礦設備(球磨機)
粉碎,通過重選、浮,提取出來精礦和尾礦,再通過化學方法,最后經過冶煉,其產品最終成為成品金。
金礦選礦工藝可理解為:
原礦進行第一段破碎后進入雙層振動篩篩分,上層產品通過再破碎后與中層產品一同進行第二段破碎,第二段破碎產品返回合并第一段破碎產品又進行篩分。
篩分后的最終產品通過第一段球磨機進行磨礦并與
分級機
構構成閉路磨礦,其分級溢流經旋流器分級后進入第二段球磨機再磨,然后與旋流器構成閉路磨礦。
旋流器溢流首先進行優先浮,其泡沫產品進行二次精選、三次精選最終成為精礦產品,經優先浮后的尾礦經過一次粗選、一次精選、二次精選、三次精選、一次掃選的選別流程,一次精選的尾礦與一次掃選的泡沫產品一并進入旋流器進行再分級、再選別,二次精選與一次精選構成閉路選別,三次精選與二次精選構成閉路選別。
破碎及研磨
多采用選礦設備
(顎式破碎機)進行粗碎,采用標準型圓錐破碎機中碎,而細碎則采用短頭型圓錐破碎機以及對輥破碎機。中、小型選金廠大多采用兩段一閉路破碎,大型選金廠采用三段一閉路破碎流程。為提高產量及設備利用系數,選礦廠一般遵循多碎少磨原則,降低入磨礦石粒度。
重選
重力選礦是按礦物密度差分選礦石的方法,在當代選礦方法中占有重要地位。采用的主要設備有溜槽、搖床、跳汰機和短錐旋流器等。
金礦選礦設備之浮
我國80%的選金廠采用浮法選金,產出的精礦多送往有色冶煉廠處理。由于氰化法提金的日益發展和企業為提高經濟效益,減少精礦運輸損失,近年來產品結構發生了較大的變化,多采取就地處理(當然也由于選冶之間的矛盾和計價等問題,迫使礦山就地自行處理)促使浮工藝有較大發展,在選金生產中占有相當的重要地位。
化選
目前的化選主要有混汞法提金工藝和氰化法提金工藝。混汞法提金工藝是一種古老的提金工藝,既簡便,又經濟,適于粗粒單體金的回收,但對于環境有很大的污染,逐漸被重選、浮和氰化法提金工藝所取代。
氰化法提金工藝包括:氰化浸出、浸出礦漿的洗滌過濾、氰化液或氰化礦漿中金的提取和成品的冶煉等幾個基本工序。
金礦選礦設備之冶煉
冶煉是提取金的最后一道工序,冶煉有粗煉和精煉之分。黃金冶煉在我國發展很快,多數采用傳統的坩堝法熔煉,生產出合質金,或者送往有色金屬冶煉廠加工提煉成品金。
金礦選礦設備之堆浸
我國金礦資源中,低品位氧化礦石量占有一定的比例,處理這類礦石采用常規氰化法提金工藝經濟上不合算,而采用堆浸生產工藝尚有經濟效益。堆浸也是目前增加我國黃金產量途徑之一,對此國家也相當的重視。
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