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一.不銹鋼薄板焊接冷焊機、 薄板冷焊機、廚柜廚衛臺面薄板冷焊機、精密模具修補冷焊機、金屬修補冷焊機、銅鋁鐵修補冷焊機、廣告立體字薄板冷焊機 、水箱薄板冷焊機、燈箱薄板焊接機、 水壺薄板焊接冷焊機、仿激光焊機、13825790530

不銹鋼薄板冷焊機、既能焊接薄板、又能修補金屬模具，解決了焊薄板變形的問題，焊接0.2毫米薄板無變形

焊機功能設置  1、精密點焊；2、連續脈沖焊；3、氬焊、滿焊 

在原先的基礎上加了氬焊功能:1精密單點焊接+2、連續脈沖焊+3氬弧焊+連續滿焊， 

一機多用，一舉兩得，讓客戶不需要再買一臺氬弧焊設備，浪費金錢又占地方 

1. 極小的熱度影響 

本機由于工作在精密模式，可以精確的設定電流.時間，保正輸入的能量僅夠用于焊絲與工件之間的溶合，不會有太多能量作用于工件受熱度影響降到至最低，從而達到理想修補效果。 

2. 極高的結合度 

本焊機屬于焊接時，材與基體達到冶金熔合。焊后的結合度極高�？蛇m用各種加工方式，不會出現其它焊機焊后結合不牢固、脫落等現象。 

3. 精確的細小部位補焊 

由于焊補電流，時間得到精確的控制，電流短時間也可穩定運行，而精密小的部位也可以得到理想的焊補。 

放電時間很短，發熱量很小。本焊機可在幾十毫秒內完成焊絲和工件熔接過程，相對于傳統焊機（大于幾秒鐘）來說，傳導到工件的熱量非常少。所以就工件發熱量小，焊點以外的材料溫升小，不會產生退火、變色等現象。由于每個焊接脈沖產生的熔池體積小于1mm，其形成的應力也較小,所以焊補后工件變形較小。 


新金屬修補焊機，薄板焊接機的優點： 

1.熔接強度高：完全冶金熔接，修補處可銑、銼等后期加工。 

2.修補精度高：可使用圓絲補材進行修補，不會失去原基準面，多余焊料少，后期整形容易。 

最小修補量為0.1mm（使用直徑0.1mm的補材）。 

3.修補速度快：最快修補量可達100mm6/min。 

4.基材損傷小：發熱點小，不會造成基材退火變形。 

5.功率分配合理：使用微電腦芯片控制，各種不同直徑的材料都能獲得最佳功率。 

6.電壓適應范圍大：使用開關電源，當電壓變化在±20%的范圍內波動時，機器仍能保證正常工作，并維持穩定的輸出功率。 

7.電連接方便：配有快速接頭連接器，可很方便地連接安裝。 

8.攜帶方便：整機體積小，重量輕，9kg 

二.等離子粉末堆焊機，粉末堆焊機，閥門氣門截齒粉末堆焊機，輥面粉末堆焊機，平面耐磨粉末堆焊機，手持粉末堆焊機，煤機槽板粉末堆焊機，石油鉆桿粉末堆焊機，穿孔頂頭粉末堆焊機，螺桿螺旋粉末堆焊機，（給修補行業解決表面耐磨強化防腐硬面要求）

等離子粉末堆焊是以等離子弧作為熱源，應用等離子弧產生的高溫將合金粉末與基體表面迅速加熱并一起熔化，混合，擴散，凝固，等離子束離開后自激冷卻，形成一層高性能的合金層，從而實現零件表面的強化與硬化的堆焊工藝   高能等離子弧粉末堆焊技術優勢，
    1堆焊熔覆合金層與工件基體呈冶金結合，結合強度高，
    2堆焊熔覆速度快，低稀釋率，等離子弧堆焊的稀釋率可控制在5%一10%，或更低。
    3堆焊層組織致密，成型美觀，堆焊過程易實現高效自動化生產，提高勞動生產率。
    4可在銹蝕及油污的金屬零件表面不經復雜的前處理工藝，直接進行高能等離子弧堆焊；
    5與其他等離子噴焊相比設備構造便利，節能易操作，維修維護方便，
    6等離子弧溫度高，能量集中，穩定性好，在工件上引起的殘余應力和變形小。
    7可控性好�？梢酝ㄟ^調節電流大小，氣體的流量及送粉的速度來控制堆焊效果，力求達到最理想的狀態。

8使用材料范圍廣。堆焊合金粉末作為熔敷材料，不受鑄造，軋制，拔絲等加工工藝的限制，可依據不同要求配置不同成分的合金粉末，特別適用于那些難于制絲但是易于制粉的硬質耐磨合金，以獲得所需性能的堆焊層。

公司產品廣泛應用于礦山，水泥，冶金，農機，建筑，電站，鐵路，車輛，能源，軍工，石油，化工，航空航天，模具，工具，電子電器，儀器儀表，醫療器械，汽車，通訊等行業的制造加工與修復，豐富的焊接修復經驗及使用技巧，為客戶解決了諸多焊接修復難題。產品遠銷全球各地，深受廣大客戶一致好評。

 孟經理13825790530