龍門銑床_數(shù)控龍門銑床 龍門加工中心-大恒 標(biāo)準(zhǔn)機型現(xiàn)貨! |
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關(guān)鍵字:數(shù)控機床,數(shù)控專機,加工中心,生產(chǎn)廠家,自動化專機,龍門光機 dbzz一、 產(chǎn)品簡介: 機床的結(jié)構(gòu)特點:固定式床身、工作臺移動;主軸箱隨溜板上下移動;亦可沿橫梁左右移動實現(xiàn)三軸聯(lián)動;配置22kW主鏜銑頭。機床主銑頭具有銑削、鏜削、鉆削、锪孔、攻絲等功能,適用于機械、鋼鐵、能源、汽車、航天、兵器、船舶等行業(yè)的大、中型零件的加工。配備附件銑頭后可實現(xiàn)工件的一次裝夾,安裝直角銑頭可五面加工,一機多用,提高了機床加工效率。 二.主要技術(shù)參數(shù)和配置清單如下: 序號 名稱 品牌 備注 1 排屑機 滄州鹽山 雙螺旋排屑機和提銷小車,外防護 2 鑄件毛坯 大恒產(chǎn)優(yōu)質(zhì)灰鑄鐵件 兩次人工時效 4 進給電機 日本安川 X軸35NM加減速機,Y/Z軸扭矩28.4NM+減速機,Z軸抱閘。 5 主電機 北京超同步 22KW 6 系統(tǒng) 臺灣新代21MA 可銑、鏜、鉆、擴、鉸、攻絲等功能 7 防護罩 滄州鹽山 外防護,工作臺不銹鐵防護,橫梁風(fēng)琴式防護。 8 絲杠 臺灣TBI或者日本THK X軸8020,Y軸6310、Z軸5010,C5級、雙頭螺帽 9 軸承 日本NSK 10 貼塑 臺灣 Z軸 11 限位 北京第一機床電器廠 12 電器柜加安裝 操作面板分開 13 鑄件粗加工 二次回火 14 主軸箱導(dǎo)軌磨淬火 淬火硬度HRC48以上。 15 裝配 裝配溫度10攝氏度以上 16 潤滑泵 帶分油泵 17 墊鐵和螺栓 每臺一套 18 主軸 臺灣健椿隆, BT50/190 19 氣動元件 SMC 20 同步帶輪 一套 21 安裝調(diào)試 供方負責(zé) 22 平衡配重 氮氣平衡 23 機床結(jié)構(gòu)圖 大恒提供機床結(jié)構(gòu)圖、做為驗收依據(jù),按照精度驗收表驗收、提供地基圖 序號 項目 主要參數(shù) 1 X軸行程 mm 6200 2 Y軸行程 mm 3400 3 Z軸行程 mm 1100 4 龍門跨距 mm 3200 5 主軸端面至工作臺距離 mm 200-1200 6 工作臺面積 mm 6000*2800 7 最大承重 T 30 8 T型槽數(shù)量 No. 13 9 T型槽尺寸/間距 mm 22/200 10 驅(qū)動方式 直連 11 主軸轉(zhuǎn)速 rpm 6000 12 主電機功率 kW 22 13 主軸電機扭矩 N.m 140 14 主軸錐度及規(guī)格 ISO7:24NO50 15 拉刀方式 自動拉刀 16 主軸直徑 mm 1902 17 X、Y、Z快移速度 m/min 10/10/7 18 X、Y、Z伺服電機功率 kW X軸5.5KW加減速機,YZ軸4.4KW加減速機 19 X、Y、Z伺服電機扭矩×減速比 N.m X軸35NM*4,YZ軸28.4NM*4 20 X、Y、Z伺服電機轉(zhuǎn)速 rpm 2000 21 X、Y、Z軸絲杠直徑 mm Φ80/Φ63/Φ50 22 進給速度 mm/min 6000 23 最小步進當(dāng)量 mm 0.001 24 數(shù)控系統(tǒng) 臺灣新代 21MA 25 重復(fù)定位精度 mm 0.02 標(biāo)準(zhǔn)配置 序號 明細 序號 明細 1 數(shù)控系統(tǒng):臺灣新代21MA(配手輪) 7 Z軸氮氣平衡系統(tǒng) 2 主軸同步帶輪 8 變壓器 3 主軸油冷系統(tǒng) 9 三色燈 4 自動潤滑系統(tǒng) 10 清潔 5 外冷系統(tǒng)(水冷) 11 導(dǎo)軌防護 6 軸承NSK 12 聯(lián)軸器R+W 三、機床主要結(jié)構(gòu)特點:(機床框架圖) 1.X軸:工作臺沿固定床身導(dǎo)軌縱向往復(fù)運動。 X軸傳動:采用交流伺服電機傳動滾珠絲杠傳動,帶動工作臺運動,實現(xiàn)X軸直線運動。 導(dǎo)軌形式:臺灣上銀4條55型滾柱直線導(dǎo)軌,每條安裝6個滑塊。 2.Y軸:銑頭溜板沿橫梁導(dǎo)軌往復(fù)運動。 Y軸傳動:采用交流伺服電機傳動滾珠絲杠傳動。 導(dǎo)軌形式:臺灣上銀3條55型滾柱直線導(dǎo)軌。 3.Z軸:銑頭滑枕沿溜板導(dǎo)軌垂直往復(fù)進給運動。 Z軸傳動:采用交流伺服電機通過滾珠絲杠帶動主軸箱上下進給運動,并加雙杠配重 導(dǎo)軌形式:貼塑滑動復(fù)合導(dǎo)軌。 4. 銑頭:主銑頭最高轉(zhuǎn)速6000轉(zhuǎn)。 5. 大件: 機床大件包括床身、工作臺、立柱、、橫梁、銑頭溜板、銑頭滑枕、銑頭。 機床大件均采用樹脂砂造型、高強度優(yōu)質(zhì)鑄鐵件。大件毛坯經(jīng)熱時效處理粗加工二次回火,以消除內(nèi)應(yīng)力;粗加工后進行充分的時效處理,以消除加工殘余應(yīng)力;精加工在數(shù)控龍門鏜銑床上采用自由裝夾的方式進行高速輕切削,使機床具有良好的剛性和精度保持性。 潤滑系統(tǒng): 各導(dǎo)軌做好油槽和潤滑點,采用自動潤滑泵中央集中潤滑 潤滑部位 名稱 容量 潤滑油粘度 備注 集中潤滑系統(tǒng) 三軸絲杠潤滑及線軌、滑動導(dǎo)軌 導(dǎo)軌油 3L ISO VG68 根據(jù)機床設(shè)置的油位報警信號供給 推薦品牌(任選) SHELL(殼牌)牌號為:SHELL TONNA T68 長城牌號為:L-G68導(dǎo)軌油 6.機床安全、防護裝置: (1)采用標(biāo)準(zhǔn)《GB15760-2004 金屬切削機床、安全防護通用技術(shù)條件》。 (2)機床的X、Y、Z三軸傳動系統(tǒng)中,安裝限位和回零開關(guān)(北京第一機床電器廠) 二、機床電氣部分: 1.控制裝置的工作電源: (1)工作電源:三相交流380V,電壓范圍360V430V;50HZ±2% 。若電源波動較大,建議用戶配置自動交流穩(wěn)壓裝置。 (2)環(huán)境溫度:5℃45℃。 (3)相對濕度:≤80% 周圍空氣:在有濃度較高的導(dǎo)電塵埃、灰塵、切削油劑、有機溶劑等環(huán)境中,機床控制電柜需要置于潔凈的恒溫房內(nèi)。 2.電器配置: 進給電機日本安川,主軸電機北京超同步 |
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