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數控線切割機是加工各種精密的形狀復雜的金屬模具的專用機床,可加工各種硬度的金屬材料,而且材料淬硬后對其切割狀態更有利,適宜用它對模具作最后工序的加工,以減少淬火變形和表面氧化影響尺寸精度。
本控制系統采用專門設計的數字控制硬件插卡,配備INTEL486/PENTIUM 586電腦,硬件插卡帶有接口電路、變頻、和高頻控制開關,具有元件少,接插件少,可靠性高等特點。
控制器系統軟件全中文提示;可一邊加工, 一邊進行程序編輯或模擬加工;可同時控制多達四部機床做不同的工作;采用大規模CMOS存儲器(62256/628128)來實現停電保護;系統接入客戶的網絡系統,可在網絡系統中進行數據交換和監視各加工進程。
主要技術參數: 1. 開機操作簡化:系統參數設置可永久保留,操作簡單易學; 2. 永久保留內存數據:系統附有可自動充電之鎳隔電池供存儲器停電狀態所需,完善的斷電保護功能,如加工過程中突然斷電,復電后即可繼續加工; 3. 圖形顯示加工進程,并顯示相對坐標X、Y,J和絕對坐標X、Y、U、V等變化數值; 4. 錐度加工應用了四軸/五軸聯動的技術,上下異形和簡單輸入角度兩種錐度加工方式,使錐度加工變得快捷、容易。 5. 導輪切點補償,包括了U軸和V軸,使大錐度切割的精度大大優于同類軟件。 6.可對基準面和絲架距作精確的校正計算,使錐度加工的精度得到保證,并且容易操作。 7.可將AUTOCAD的DXF格式及ISO G格式作數據轉換。 8.可在一臺電腦上同時控制多達四部機床做不同的工作,并可脫機一邊加工,一邊編程。 9. 加工參數設置包括:3B補償,加工比例,坐標變換,循環加工和步進速度調節等,坐標變換有旋轉、鏡象等八種; 10. 機床加工工時自動累積,方便對機床使用的管理; 11. 可隨時設置(或取消)加工完當段結束時的暫停標志; 12. 對某組加工指令(在任意區間內選取)設定循環加工2255次; 13. 可由任意段開始加工,和到任意段結束,以及正/逆向加工; 14. 模擬加工可快速檢查程序的終點坐標結果,及預先檢查加工過程; 15. 暫停、結束、短路自動回退和長時間短路(1分鐘)報警; 16. 加工插補運算圓弧半徑至2000米; |