關(guān)鍵字:冷灰桶,分離設備,分離機,河南探礦 dbzz 篩選破碎式冷灰桶簡介:
河南探礦篩選破碎式冷灰桶的主要功能:是將回轉(zhuǎn)爐中提煉鋁水后的熱灰通過輥棒壓碎,水噴淋熱交換降溫,分級篩選。達到提高鋁灰中的回收率的目的。 一般的再生鋁生產(chǎn)廠家,對冷卻熔爐出來的熱灰采用鋪攤在地上自然冷卻的方法,因為不能在短時間將鋁灰從高溫冷卻到常溫,容易使鋁灰里的鋁繼續(xù)燃燒氧化。從而使鋁的回收率下降5-10%。就算是從回轉(zhuǎn)爐里出來的鋁灰,如果用鋪地攤的冷卻方法,也會使鋁的回收率下降。在配套使用冷卻桶后,能夠?qū)?00-900度的高溫鋁灰在最短的時間內(nèi)冷卻到常溫狀態(tài),避免了高溫鋁灰的燃燒氧化。從而提高了鋁的回收率,經(jīng)濟效益十分明顯。篩選破碎式冷灰桶特點:通過不斷的實踐和改進,我公司對冷灰桶做了以下技術(shù)創(chuàng)新:1.壓碎與冷卻合二為一。 在桶身內(nèi)增加了棍棒壓碎功能,能利用棍棒的自身重量和桶身的旋轉(zhuǎn)將塊狀熱灰壓碎,使之能夠加大散熱面積,從而加快散熱速度,提高處理能力,同時由于熱灰被均勻壓碎、壓散,能在冷灰桶的末端快速冷卻到50-60度以下的溫度,有利于下一步的篩選,裝袋順利進行。2.粗細分選兼顧。 由于冷卻后的鋁灰里細灰中含鋁量不多,可以外賣處理,而精顆粒鋁灰中還含有一定量的鋁,可以作為冷卻劑重新回到回轉(zhuǎn)爐里提煉,因此需要將細灰與粗灰分選處理,針對這種情況,我們又增加了2.5米的鋼網(wǎng)(60目)篩選,冷卻后的鋁灰流經(jīng)此處時,細灰槳從這2.5米的距離中直接沉降到灰斗中,在灰斗下面可以用袋子直接裝灰后拉出處理,而粗顆粒的鋁灰則分流到冷灰桶的底部出灰口,缷到下面的灰斗里,以便進一步處理(進回轉(zhuǎn)爐進一步提煉)。這樣,在和回轉(zhuǎn)爐配套使用下,既提高了勞動效率,也提高了經(jīng)濟效益,同時環(huán)境也能得到極大改善。3.噴水冷卻與舀水冷卻相結(jié)合。4.結(jié)構(gòu)四項改革。(1)在冷灰桶的結(jié)構(gòu)方面,我公司放棄了傳統(tǒng)冷灰桶內(nèi)的螺旋導流板,改為直條式導流條。(2)在桶身的傳動上面大膽棄用了傳統(tǒng)的齒輪傳動機構(gòu),采用摩擦傳動即擺線針輪減速機直接驅(qū)動托輪從而帶動軌道運轉(zhuǎn),避免了咬齒,降低了噪音,而且工作可靠。(3)在后級篩選桶上我們采用了變頻調(diào)速裝置,可以視實際情況調(diào)節(jié)篩選桶身的轉(zhuǎn)速,達到最佳分級效果。(4)在處理水噴淋而產(chǎn)生的大量蒸汽上,我們采用了噴淋段全封閉不銹鋼結(jié)構(gòu),避免因水蒸汽彌漫而導致車間視線不清等不利因素。此外。在環(huán)保方面,我們配置了前吸罩和后吸罩,在前吸罩中還增加了桶門裝置,在加完料后將圓門直接關(guān)閉,降低灰塵外溢,在后吸罩中采用了全封結(jié)構(gòu),有利于灰塵的集中排放,同時后吸罩中裝有活動門板,以方便檢修。TK-160-1700篩選破碎式冷灰桶技術(shù)參數(shù):序號 項目 明細型號1 冷灰桶規(guī)格尺寸: Φ1600mm*17000mm2 冷灰桶處理能力: >2T/h3 冷灰桶的轉(zhuǎn)速: 3-4r/min 篩選桶轉(zhuǎn)速: 5-35r/min4 篩灰式冷灰桶的目的及存放溫度: 從熔爐或回轉(zhuǎn)爐出來的高溫鋁灰,通過冷灰桶將鋁灰冷卻到常溫狀態(tài)(40-60度左右),達到可存箱或裝袋溫度,避免因鋁灰高溫燃燒而降低回收率,并分級篩選。5 裝機容量: 18KW6 設計環(huán)保風量: 15000立方/小時7 冷卻水量: 10-30立方/小時8 處理完鋁灰分段顆粒: 40-80目,(40-80目)-Φ8mm,Φ8mm以上,其中80目里含鋁量小于3%9 桶體轉(zhuǎn)動方式: 冷卻桶環(huán)形軌道摩擦傳動,篩灰桶鏈輪鏈條傳動10 驅(qū)動: 減速電機驅(qū)動11 進料方式: 叉車12 缷料方式: 直接裝袋(或鐵箱)處理13 冷卻方式: 舀水+噴淋冷卻14 水蒸汽排放: 蒸汽罩捕集直接排放15 設備總重: 23噸 相關(guān)配套產(chǎn)品:回轉(zhuǎn)爐(回轉(zhuǎn)式炒灰機) 本文來源:http://www.xhflj.com/chanp_110.htm河南探礦鋁灰分離機專題網(wǎng): http://www.xhflj.com/ |