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dbzz超聲波清洗方式超過一般以的常規清洗方法，特別是工件的表面比較復雜，象一些表面凹凸不平，有盲孔的機械零部件，一些特別小而對清潔度有較高要求的產品如：鐘表和精密機械的零件，電子元器件，電路板組件等，使用超聲波清洗都能達到很理想的效果。
清洗效果好，清潔度高且全部工件清潔度一致。 清洗速度快，提高生產效率，不須人手接觸清洗液，安全可靠。 對深孔、細縫和工件隱蔽處亦可清洗干凈。 對工件表面無損傷，節省溶劑、熱能、工作場地和人工。
超聲波清洗的作用機理主要有以下幾個方面：因空化泡破滅時產生強大的沖擊波，污垢層的一部分在沖擊波作用下被剝離下來、分散、乳化、脫落。因為空化現象產生的氣泡，由沖擊形成的污垢層與表層間的間隙和空隙滲透，由于這種小氣泡和聲壓同步膨脹，收縮，象剝皮一樣的物理力反復作用于污垢層，污垢層一層層被剝離，氣泡繼續向里滲透，直到污垢層被完全剝離。這是空化二次效應。超聲波清洗中清洗液超聲振動對污垢的沖擊。超聲加速化學清洗劑對污垢的溶解過程，化學力與物理力相結合，加速清洗過程。
相比其它多種的清洗方式，超聲波清洗機顯示出了巨大的優越性。尤其在專業化、集團化的生產企業中，已逐漸用超聲波清洗機取代了傳統浸洗、刷洗、壓力沖洗、振動清洗和蒸氣清洗等工藝方法。超聲波清洗機的高效率和高清潔度，得益于其聲波在介質中傳播時產生的穿透性和空化沖擊波。所以很容易將帶有復雜外形、內腔和細空的零部件清洗干凈，對一般的除油、防銹、磷化等工藝過程，在超聲波作用下只需兩三分鐘即可完成，其速度比傳統方法可提高幾倍到幾十倍，清潔度也能達到高標準，這在許多對產品表面質量和生產率要求較高的場合，更突出地顯示了用其它處理方法難以達到或不可取代的結果。
歸納其優點如下：
�。�1）清洗速度快，清洗效果好，清潔度高，工件清潔度一致，對工件表面無損傷。
�。�2）不須人手接觸清洗液，安全可靠對深孔、細縫和工件隱蔽處亦清洗干凈。
�。�3）節省溶劑、熱能、工作場地和人工等。
(4) 清洗精度高，可以強有力的清洗微小的污漬顆粒。
產品特點：極高的零部件表面清潔度：實現汽車、機車、飛機軸承及其它復雜構件內外表面的黃油、膠質及其他污垢的徹底清洗達到翻新的清洗效果。極大提高清洗效率：清洗工時與傳統的清洗方法比較可大大縮短。良好的經濟性：是汽油刷洗成本的十分之一。優越的環保性能：利用水基清洗劑替代汽油、煤油、酒精等溶劑，安全環保。最佳超聲配置：支持高強度、長時間作業，最先進的IGBT大功率集成電源，進口元件換能器，獨特的膠接工藝，振子永不脫落�？刂乒�、主機任意組合，水電完全分離，操作完全可靠。自動溫控定時系統，使用成本最低。
1、機械行業：防銹油脂的去除；量具的清洗；機械零部件的除油除銹；發動機、化油器及汽車零件的清洗；過濾器、濾網的疏通清洗等。
2、表面處理行業：電鍍前的除油除銹；離子鍍前清洗；磷化處理；清除積炭；清除氧化皮；清除拋光膏；金屬工件表面活化處理等。
3、儀器儀表行業：精密零件的高清潔度裝配前的清洗等。
4、電子行業：印刷線路板除松香、焊斑；高壓觸點等機械電子零件的清洗等。
5、醫療行業：醫療器械的清洗、消毒、殺菌、實驗器皿的清洗等。
6、半導體行業：半導體晶片的高清潔度清洗。
7、鐘表首、飾行業：清除油泥、灰塵、氧化層、拋光膏等。
8、化學、生物行業：實驗器皿的清洗、除垢。
9、光學行業：光學器件的除油、除汗、清灰等。
10、紡織印染行業：清洗紡織錠子、噴絲板等
11、石油化工行業：金屬濾網的清洗疏通、化工容器、交換器的清洗等。 |
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