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冷噴鋅在線(xiàn) { 咨詢(xún)銷(xiāo)售熱線(xiàn)：150-2189-8628 }                                 

組    成     主要由無(wú)機(jī)硅氧烷樹(shù)脂及高純度進(jìn)口鋅組成的長(zhǎng)效雙重作用的新型鋼結(jié)構(gòu)重防腐材料。

主要特性                長(zhǎng)效性：鋅膜純鋅含量≥96％，耐鹽霧≥4000小時(shí)，涂裝體系具備25年以上的防腐周期，其同類(lèi)產(chǎn)品在國(guó)外有50年以上的成功實(shí)例；

                        環(huán)保性：不含異氰酸酯、苯類(lèi)等毒性化學(xué)本品。

                        抗滑移：抗滑移系數(shù)≥0.55，可用于高強(qiáng)螺栓連接面的防腐；

                        耐焊接：帶涂層焊接不影響焊接質(zhì)量，且涂層不受切割及焊接損傷；

                        耐高溫：持續(xù)抗高溫能力為300℃；

                        耐低溫：可持續(xù)承受-60℃的低溫；

                        涂層中鋅的含量極高; 

                        干膜中含96%以上的鋅； 

                        快干性：25℃時(shí)表面干燥時(shí)間15分鐘，實(shí)干為18小時(shí)。

用    途                對(duì)鋼鐵具有優(yōu)異的陰極保護(hù)與防腐蝕功能。施工簡(jiǎn)便，可噴涂、刷涂、滾涂，是替代傳統(tǒng)熱浸鋅、熱鍍鋅、熱噴鋅（鋁）最佳材料。它適用于船舶、鋼橋、鋼屋架、鋼網(wǎng)架、電力設(shè)施、管道、貯罐等重防腐領(lǐng)域。                        

基本參數(shù)                顏色                 鋅灰色        

                        光澤                 無(wú)光                                                              

                        干膜含鋅量           96％                                                 

                        干膜厚度             40μm                                

                        理論用量             250g/m2                                                                                                        

                        干燥時(shí)間（25℃）   表干≤0.5h，實(shí)干≤24h                     

復(fù)涂間隔時(shí)間            底材溫度       5℃         25℃          40℃

                        最    短       24h         12h           6h

                        最    長(zhǎng)       不限制，但在復(fù)涂前必須清除鋅鹽

表面處理                所有表面必須清潔、干燥且無(wú)污染。應(yīng)按照ISO8504進(jìn)行評(píng)估和處理。

裸鋼                    清潔度：噴砂處理至Sa2.5級(jí)（ISO8501-1：1998）。根據(jù)暴露情況，亦可

                        用動(dòng)力工具清潔，最低St2級(jí)，無(wú)氧化皮（ISO8501-1：1988）。

涂有車(chē)間底漆的鋼材      清潔、干燥和完好的經(jīng)認(rèn)可的車(chē)間底漆。

涂有油漆的表面          清潔、干燥和完好的配套底漆，請(qǐng)咨詢(xún)仲鈺技術(shù)部。

 冷噴鋅、噴鋁工藝與熱鍍工藝工藝性能比較

1、熱鍍工藝預(yù)處理采用酸洗、磷化工藝，工件表面會(huì)有酸、堿液的殘余物，留下了腐蝕的隱患，且表面光滑，使熱鍍鋅層容易產(chǎn)生脫落；噴鋅、噴鋁工藝預(yù)處理采用噴砂工藝，表面處理達(dá)GB8723-88Sa2.5級(jí)，工件表面具有一定粗糙鍍，涂層結(jié)合力較好，抗拉強(qiáng)度≥0.6kg/m2。

2、熱鍍工藝在一定的溫度下施工，約440℃左右，故工件熱鍍后會(huì)產(chǎn)生變形；而噴鋅、噴鋁工藝噴涂時(shí)的溫度很低，因此工件不變形。

3、采用熱鍍工藝,工件受鍍槽長(zhǎng)、寬、高的限制；而采用噴鋅、噴鋁工藝則工件沒(méi)有限制。

4、采用熱鍍工藝還存在現(xiàn)場(chǎng)修補(bǔ)問(wèn)題。現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)焊縫、裝卸、運(yùn)輸過(guò)程中的損壞，修補(bǔ)只能采用油漆,從而產(chǎn)生工藝突破口。如采用噴鋅、噴鋁工藝，則現(xiàn)場(chǎng)可采用噴鋅、噴鋁的方法進(jìn)行修補(bǔ)，避免產(chǎn)生工藝突破口。

5、熱鍍鋅工藝對(duì)水質(zhì)污染十分嚴(yán)重，環(huán)保問(wèn)題非常突出。 

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