關(guān)鍵字:CZ互換設(shè)備,C/Z互換設(shè)備,CZ一體機(jī),全自動(dòng)CZ快換設(shè)備 dbzz全自動(dòng)C/Z互換成型機(jī)設(shè)備概述:
1.
全自動(dòng)C/Z型檁條機(jī)采用同一套設(shè)備通過(guò)自動(dòng)、手動(dòng)簡(jiǎn)單無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)就可生產(chǎn)C/Z型檁條的各種規(guī)格,換規(guī)格時(shí)無(wú)須更換成型輥。生產(chǎn)過(guò)程采用自動(dòng)控制方式,可根據(jù)輸入的檁條長(zhǎng)度、縱向孔距、數(shù)量等參數(shù)進(jìn)行自動(dòng)沖孔、切斷、成型。
2.C80-300、Z120-300之間任一型號(hào)均可生產(chǎn),可生產(chǎn)板厚1.5-3.0mm
3.C型鋼、Z型鋼各規(guī)格實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)電腦無(wú)極換型,任一規(guī)格換型時(shí)間僅需1分鐘;
C/Z型鋼切換僅需一個(gè)簡(jiǎn)單的手動(dòng)換向操作,5分鐘即可實(shí)現(xiàn)C型鋼到Z型鋼任意規(guī)格的切換;
4.操作簡(jiǎn)單,減少員工操作難度,節(jié)約換型時(shí)間,提高生產(chǎn)效率。
5. CZ型檁條機(jī)由導(dǎo)向、矯平裝置、2臺(tái)液壓沖孔裝置、液壓切斷裝置、可快速換型的輥壓成型機(jī)、電控系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)等組成。
6整線(xiàn)成型主驅(qū)動(dòng)采用一個(gè)減速電機(jī)加變頻控制,速度控制、定長(zhǎng)、定位控制準(zhǔn)確可靠。
7.整機(jī)外形美觀(guān)、生產(chǎn)效率高(生產(chǎn)速度達(dá)到25m/min)。
三、設(shè)備組成:
1. 導(dǎo)向
防止生產(chǎn)過(guò)程中,板才跑偏,影響最終產(chǎn)品。
2. 矯平機(jī):
矯平機(jī)由板料導(dǎo)入裝置、引板驅(qū)動(dòng)輥、兩側(cè)可調(diào)的導(dǎo)向裝置、矯平輥等組成。
3、液壓沖孔裝置:
結(jié)構(gòu)形式:機(jī)架采用龍門(mén)式,做成一個(gè)整體。兩組沖孔機(jī)均為兩沖孔,動(dòng)力源為油缸下壓式:孔位縱向固定,橫向可調(diào),可以沿縱向任意沖孔。
4.成型主機(jī):
CZ型鋼通過(guò)同一套扎輥成型
5.整形裝置
. 矯正檁條彎曲、扭曲等不規(guī)則形狀
主要技術(shù)參數(shù):
1) 最大軋制、沖孔、剪切板厚:3mm
2) 沖孔孔距橫向調(diào)節(jié)范圍:40~300mm
3)液壓傳動(dòng),電機(jī)總功率25KW
4)最大成型速度:20m/min
5)液壓切斷裝置:
作用:根據(jù)輸入工件的長(zhǎng)度參數(shù),用編碼器定長(zhǎng)后,停機(jī)切斷,
采用液壓剪切式。
1. 機(jī)組外形長(zhǎng)×寬:9690×1200×1450(mm)
2. 線(xiàn)速度:約20米/分
3. 成型道數(shù):19 3=22道
4. 軋輥材質(zhì):合金鋼GCr15(軸承鋼)
5. 軋輥淬火硬度:HRC58o—62o
6. 軋輥淬火深度:8mm
7. 軋輥淬火方式:鹽浴爐整體淬火
8. 軋輥主軸:45#
9. 軋輥軸徑:Φ70
10.軋輥軸熱處理方式:調(diào)質(zhì)處理
11.軋輥軸承型號(hào):深溝球軸承212
12.軋制型號(hào):C80#--300# Z120#--300#
13.軋制厚度:3mm以下
14.配制功率:22KW
15.驅(qū)動(dòng)油馬達(dá)型號(hào):外五星馬達(dá)YLM16-3000
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