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*	WV雙螺桿泵
	WV雙螺桿泵 為臥式安裝，可廣泛用于石化，化工，造船廠輸送各種粘度的液體，并能氣液混輸。輸送介質(zhì)為重油，渣油，原油，瀝青，油墨，油漆，甘油，石蠟，乳膠，蜜蜂，海水等。  WV雙螺桿泵 流量: 0-2000 m3/h 壓力: 0-4.0MPa WV雙螺桿泵  粘度: 0-3x106cst 溫度: ≤2800C   WV雙螺桿泵 介質(zhì)粘度 1-1500mm2/s,降低轉(zhuǎn)速粘度可達(dá)到3*106mm2/s.壓力范圍4.0MPA。流量范圍：1-2000m2/h；溫度范圍-15℃-320℃.
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	WV雙螺桿泵
	WV雙螺桿泵 為臥式安裝，可廣泛用于石化，化工，造船廠輸送各種粘度的液體，并能氣液混輸。輸送介質(zhì)為重油，渣油，原油，瀝青，油墨，油漆，甘油，石蠟，乳膠，蜜蜂，海水等。     WV雙螺桿泵 流量: 15-950 m3/h 壓力: 0-4.0MPa WV雙螺桿泵 粘度: 0-3x106cst 溫度: ≤1200C

  雙螺桿泵(高溫雙螺桿泵,大流量雙螺桿泵)的選型包括性能參數(shù)的選擇和泵結(jié)構(gòu)型式的選擇，泵結(jié)構(gòu)型式的選擇參見雙螺桿泵的結(jié)構(gòu)形式介紹。
   性能參數(shù)的選擇：
   1. 流量 Q ：
   作為容積式泵，影響雙螺桿泵流量的因素主要有轉(zhuǎn)速 n ，壓力 p ，以及介質(zhì)的粘度 v 。
   1.1 轉(zhuǎn)速 n 的影響：
   螺桿泵(高溫雙螺桿泵,大流量雙螺桿泵)在工作時，兩螺桿及襯套之間形成密封腔，螺桿每轉(zhuǎn)動一周便由進(jìn)口向出口移出一個密封腔，即一個密封腔的體積的液體被排出去。理想狀態(tài)下，泵內(nèi)部無泄漏，那么泵的流量與轉(zhuǎn)速成正比。即： Qth=n*q
   n---- 轉(zhuǎn)速；
   q---- 理論排量，即泵每轉(zhuǎn)一周所排出的液體體積；
   Qth---- 理論排量。
   1.2 壓力 △ P 的影響：
   雙螺桿泵(高溫雙螺桿泵,大流量雙螺桿泵)實(shí)際工作過程中，其內(nèi)部存在泄漏，也稱滑移量。由于泵的密封腔有一定的間隙，且密封腔前、后存在壓差 △ P ，因此，有一部分液體回流，即存在泄漏，泄漏量用 △ Q 表示，則 Q=Qth- △ Q
顯而易見，隨著密封腔前、后壓差 △ P 升高，泄漏量 △ Q 逐漸增大。對于不同型線和結(jié)構(gòu)，影響大小也各不相同。
   1.3 粘度 v 的影響：
   試想：將清水和粘稠的漿糊以相同的體積從漏斗式的容器中泄漏出去。顯然水比漿糊要泄漏得快。
   同理，對于雙螺桿泵，粘度大的流體比粘度小的液體的泄漏要小，泄漏量與介質(zhì)粘度有一定的比例關(guān)系。
   綜上所述，要綜合地考慮以上各種因素，通過一系列的計(jì)算才能精確地知道泵的實(shí)際流量是否符合工況要求。
   2. 壓力 △ P ：
    與離心泵不同，雙螺桿泵的工作壓力 △ P 由出口負(fù)載決定，即出口阻力來決定。出口阻力與泵的出口處的壓力是匹配的，出口阻力越大，工作壓力也越大。若想知道壓力，則需要用流體力學(xué)的知識對出口阻力精確的計(jì)算。
   3. 軸功率 N ：
   雙螺桿泵(高溫雙螺桿泵,大流量雙螺桿泵)的軸功率分為兩部分，即：
   Nth---- 液壓功率，即壓力液體的能量；
   Nr---- 摩擦功率。
   對于確定的壓力和流量，其液壓功率是一定的，因此影響軸功率的因素為摩擦率 Nr 。
   摩擦功率是由于運(yùn)動部件的摩擦而消耗的那部分功率。這些摩擦功率顯然是隨著工作壓差的增加而增加的，并且介質(zhì)粘度的增加也會引起液體摩擦功率的增加。
由此，泵的軸功率除了液壓功率外，其中摩擦功率隨介質(zhì)粘度及工作壓力而增加，因此在選擇配套電機(jī)時，介質(zhì)的粘度也是一個非常重要的參考數(shù)據(jù)。尤其在輸送高粘度介質(zhì)時，需要作比較精確的計(jì)算。

   在計(jì)算功率后，選擇配套電機(jī)時應(yīng)遵照樣本表格中所規(guī)定的有關(guān)規(guī)定。
   N(KW) N≤10 10 ＜ N≤50 N ＞ 50 N ＞ 100
   K 1.5 1.25 1.15 1.1
   Nm=N.K
   Nm---- 電機(jī)功率 N---- 軸功率 K---- 功率儲備系數(shù)
   4. 吸上性能的計(jì)算及選擇

    泵(高溫雙螺桿泵,大流量雙螺桿泵)工作分為以下幾個階段：
    4.1 吸入，此時液體連續(xù)不斷地沿吸入管道移動；
    4.2 旋轉(zhuǎn)的螺桿把能量傳給工作液體；
    4.3 壓出，此時液體帶有克服壓出管道系統(tǒng)所有阻力所必需的壓力從泵中排出。
    在以上三個階段中，最為重要的階段是必須保證泵的吸上條件，泵才能正常工作，這是泵工作的重要條件，否則就會發(fā)生氣蝕，即引起振動，噪音等問題。
   5. 汽蝕余量的計(jì)算：
   泵的汽蝕余量 NPSHr 與泵的轉(zhuǎn)速 n ，導(dǎo)程 h 以及泵所輸送介質(zhì)的粘度 v 等因素都有關(guān)系，對我廠引進(jìn)的 Bornemann 雙螺桿泵用以下公式計(jì)算： NPSHr=(1.5+0.253VF 1.84345+0.0572VF 1.55)*v 0.4146
   VF---- 軸向流速， VF=n*h/60(m/s) ；
   n---- 轉(zhuǎn)速 (r/min) ；
   h---- 導(dǎo)程 (m) ；
   v---- 工作粘度 (°E) 。

   由此可見，泵的 NPSHr 是隨 VF ， v 的增大而增大。因此在吸入條件不好的情況下，宜選擇小導(dǎo)程的雙螺桿泵。這在選型時是很重要的。
   5.1 裝置汽蝕余量 NPSHa 的計(jì)算，這里不再闡述。
   5.2 想要保持泵正常工作，即不發(fā)生汽蝕、振動等問題，必須保證以下條件：
NPSHa ＞ NPSHr 這即是泵的吸入條件。
   6. 雙螺桿泵(高溫雙螺桿泵,大流量雙螺桿泵)的轉(zhuǎn)速選擇：
   選擇不同的轉(zhuǎn)速常牽涉以下問題： 6.1 通過選擇合適的泵轉(zhuǎn)速，以達(dá)到適當(dāng)?shù)男阅軈��?shù)如流量等。
6.2 隨著粘度的不同，泵的轉(zhuǎn)速亦應(yīng)有所改變。
   對于 Boremann 雙螺桿泵，粘度的變化是決定轉(zhuǎn)速的主要條件，隨著粘度的增大，允許轉(zhuǎn)速也越低。
   轉(zhuǎn)速的選擇實(shí)質(zhì)也是吸上性能的問題，尤其是在高粘度的情況下，如果轉(zhuǎn)速選得過高，就會引起吸入不足，從而產(chǎn)生噪音和振動等問題。因此務(wù)必遵照有關(guān)原則選擇轉(zhuǎn)速。