關(guān)鍵字：回轉(zhuǎn)窯
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回轉(zhuǎn)窯在水泥設(shè)備中是不可缺少的一員，回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)量影響著其生產(chǎn)進度，那么如何的提高回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)量呢，是我們最關(guān)注的問題，今天我們就來說一下吧，如何提高水泥設(shè)備中回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)量。在生料水分不大和喂料小倉料面基本恒定的前提下，如果將雙管螺旋喂料機的電磁調(diào)速電動機改為用變頻調(diào)速器控制的異步電動機并消除氣力提升泵氣流對計量設(shè)備的影響，喂入預(yù)分解系統(tǒng)的生料量就能比較趨于均勻。再加強崗位培訓(xùn)，改變操作方法，系統(tǒng)的塌料現(xiàn)象和熟料的產(chǎn)質(zhì)量都能得到改善。
1 減少塌料的措施
∠格控制出磨生料水分，穩(wěn)定入水泥回轉(zhuǎn)窯生料喂料量入水泥回轉(zhuǎn)窯生料成分的均勻程度是決定水泥熟料質(zhì)量的重要因素。但是出磨生料水分太大，不僅使生料均化庫頂斜槽容易堵塞、庫壁容易粘結(jié)，減少均化庫的有效容積、庫底中心攪拌室內(nèi)易出現(xiàn)溝流現(xiàn)象，生料不能充分流態(tài)化，直接影響生料的均化效果，而且水分高的生料在水泥回轉(zhuǎn)窯尾喂料小倉內(nèi)也容易起拱，生料下落不均或塌方，致使進入預(yù)分解系統(tǒng)中的料量忽多忽少，容易引起塌料。所以出磨生料水分應(yīng)嚴(yán)格控制在≤0.5%。
2塌料的原因分析所謂塌料就是生料在預(yù)熱器內(nèi)的不均勻流動或聚集致使大量生料集中從旋風(fēng)筒錐體通過排灰閥、下料管加入下一級旋風(fēng)筒出口管道，而其管道風(fēng)速又不足以將大股生料吹散、托起，生料直接通過旋風(fēng)筒或分解爐塌入水泥回轉(zhuǎn)窯內(nèi)。
有了成分均勻、流動順暢的生料，假如喂料量控制不及時，計量不準(zhǔn)確也難以穩(wěn)定入水泥回轉(zhuǎn)窯生料喂料量、保證水泥回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)熱工制度的穩(wěn)定和燒出高質(zhì)量的水泥熟料。目前國內(nèi)多數(shù)大中型新型干法水泥廠普遍采用稱重倉配申克電子皮帶秤生料喂料計量系統(tǒng)或采用日本粉研轉(zhuǎn)子秤，它們不僅計量準(zhǔn)確，來料量也能及時控制，操作中很少出現(xiàn)塌料現(xiàn)象，熟料質(zhì)量都比較高。但是大多數(shù)中小型新型干法水泥廠，由于條件所限，入水泥回轉(zhuǎn)窯生料喂料量一般都波動較大，再加上操作不得法，預(yù)分解系統(tǒng)塌料頻繁，水泥回轉(zhuǎn)窯速提不起來，燒成系統(tǒng)熱工制度不穩(wěn)定，熟料產(chǎn)質(zhì)量普遍偏低。
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