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304L不銹鋼板630進口不銹鋼板310S耐高溫不銹鋼板
| 詳細信息  
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一、300系列鋼種
1、304(L) — 作為奧氏體的基本鋼種,其耐腐蝕性、耐熱性、低溫強度、機械性能優秀;
— 熱處理后不發生硬化,幾乎沒有磁性。
0Cr18Ni9(00Cr19Ni10)
簡介
304鋼不能通過熱處理強化,只能采用冷變形的方式達到提高強度的目的。奧氏體結構賦予它良好的冷、熱加工性能,無磁性和具有良好的低溫性能。304鋼薄截面的焊接件具有足夠的耐晶間腐蝕能力。在氧化性酸(HNO3)中具有優良的耐蝕性。在堿液和大部分有機酸和無機酸及大氣水蒸氣中耐蝕性亦佳。

304鋼的良好性能,使其成為應用最廣泛的鋼種,適合制造深沖成型件及輸送腐蝕介質管道、容器、結構件等,亦可用于制造無磁、低溫設備和部件。

304L是在304的基礎上,通過降C和提高Ni的超低碳奧氏體不銹鋼,目的是解決因Cr23C6析出致使304鋼在一些條件存在嚴重的晶間腐蝕。與304相比,其強度稍低,但其敏化態耐晶間腐蝕能力明顯提高,除強度外,其他性能均同于304鋼。它主要用于需焊接且焊后又不能固溶處理的耐蝕設備和部件。
上述兩個鋼種,在易產生應力腐蝕環境和產生點蝕和縫隙腐蝕的條件下,在選用時要慎重。
特性及用途:
Type304
一般廣泛使用
一類、二類餐具,外裝材,建筑材料,醫療器械,化學,食品工藝,纖維產業,船舶部件
 Type304L  相對比304耐腐蝕性優秀,耐晶界腐蝕要求高的化學,煤炭,石油產業的設備,建筑資材,耐熱部件及難以熱處理的部件
 
工藝性能
304和304L均有良好的冷、熱加工性能,可采用通用的各種冷、熱加工工藝生產鍛材、棒材、線材、板材、帶材、絲材等冶金產品。熱加工溫度范圍:9001180℃。冷加工時,當變形量過大時,須進行中間退火,以利于進一步加工,
A.熱處理:固溶處理:304—10801100℃;304L—10501100℃;水冷或空冷
B.焊接:可采用通用方法焊接。手工焊時,含C:0.040.06%的薄尺寸304,可采用A002焊條,焊后可不產生晶間腐蝕傾向,對厚尺寸的需進行焊后熱處理。不能進行熱處理,改用304L.
C.冷成型性:影響因素:成分(鉻當量和鎳當量之比),常規拉伸性能。

 應用
304和304L廣泛應用于化工、石化、核工業、輕工、紡織等工業,在反應堆中,304是早期沸水核反應堆的主要結構材料,主要用于:岐管,旁通管道和支撐件。由于出現IGSCC(晶間應力腐蝕)已由核級00Cr18Ni10取代。壓水核反應堆中,304和304L主要用于1,2,3級設備用不銹鋼鍛件和沖壓件,熱交換器無縫管,輔助管道,冷卻劑系統管道等,對于大截面要求焊接的部件應選用000Cr19Ni10。一般在400℃以下使用。

2、301(L) — 1Cr17Ni7
— 相對304含有低Ni,Cr及高N成分,經過粗壓延可以達到高強度化
— 相對碳鋼,鋁有優秀的高溫強度,抗疲勞強度及耐腐蝕性,使用在電車上可以減輕重量

簡介
     301是一種亞穩奧氏體不銹鋼,在充分固溶的條件下,具有完全奧氏體組織。在奧氏體不銹鋼中,301是最易冷變形強化的鋼種,通過冷變形加工可使鋼的強度、硬度提高,并且保留足夠的塑、韌性,加之此鋼在大氣條件下具有良好的耐銹性,但在還原性介質耐蝕性欠佳,在酸堿鹽等化工介質耐蝕性較差,因此不推薦用于腐蝕苛刻的環境。301主要以冷加工狀態應用于承受較高負荷,又希望減輕裝備重量和不生銹的設備部件。此外,此鋼在受外力撞擊時易產生加工硬化可吸收更多的撞擊能量,對設備和人員將提供更可靠的安全保障。

特性及使用用途
Type301   高強度、電子儀器部件,Spring
Type301L  相對比301耐腐蝕性優秀、電車,有軌車輛內外裝
 工藝性能
熱加工工藝性能良好,可生產棒、板、管、帶等冶金產品,熱加工溫度范圍:1150850℃,軟化退火溫度10501100℃。301焊接性良好,冷軋薄板焊接后在焊縫區產生低強度區。
301L
在301基礎上降低C的含量,改善耐晶間腐蝕,添加N,彌補C量下降引起的強度下降。
3、304J1    — 相對比304更好的成型性(復合型成型,深加工性)— 耐時效龜裂性優秀
特性及用途
Type304J1 成型性好,耐時效龜裂,保溫飯盒,保溫瓶,Sink Bowl,燃氣灶,Burner部件,添加了2%左右的銅元素,使材料的拉伸性能更加好,但同時耐腐蝕性能相比不如304。

 4、316(316L)  
— 0Cr17Ni12Mo2(00Cr17Ni14Mo2)
— 添加Mo,故其耐蝕性、耐大氣腐蝕性和高溫強度特別好,可在苛酷的條件下使用;加工硬化性優(無磁性)。
— 高溫強度優秀
簡介
   奧氏體不銹鋼,不能通過熱處理強化。具有良好的強度、塑性、韌性和冷成型性及良好的低溫性能。由于在Cr18Ni8的基礎上添加了2%的Mo,賦予了鋼良好的耐還原性介質和耐點蝕能力。在各種有機酸、無機酸、堿、鹽類、海水中均有適宜的耐蝕性。在還原性酸性介質中其耐蝕性遠優于304和304L。

這兩者的區別在于后者為超低碳奧氏體不銹鋼,且為了平衡組織,后者鎳含量較高。兩者相比,316L具有良好的耐敏化態晶間腐蝕性能,適用于制造厚截面尺寸的焊接部件和裝備。316和316L是制造合成纖維、石油化工、紡織、造紙、印染及原子能工業用設備的重要耐腐蝕材料。
    特性及用途
Type316   耐孔蝕,特別是高溫強度優秀,管道用,熱交換器,食品工業,寫真工業
 
Type316L  耐晶界腐蝕優秀,對抗晶界腐蝕性有特別要求的產品,鍋爐管道,海洋結構物
 
耐蝕性
1. 同一應力強度,溫度越高,疲勞裂紋擴展速度越快。
2.兩者均屬于高塑性的奧氏體不銹鋼,其抗拉強度較高。
3.腐蝕介質的存在加速鋼的腐蝕疲勞過程。例如:316鋼在沸騰MgCl2溶液中的腐蝕行為,濃度越高,沸點越高,越易產生破裂。
4.在高溫水環境中316鋼的應力腐蝕主要為IGSSC(穿晶)。
工藝性能
—316和316L均有良好的冷、熱加工性能,鋼的熱塑性良好,過熱敏感性低,適宜的熱加工溫度為9001000℃。由于鋼中含Mo較高,其變形抗力較304和304L明顯要高。
—冷加工性能良好,可進行冷軋、冷拔、深沖彎曲、卷邊折疊等冷加工和冷成型。
—固溶溫度為10501100℃,冷卻方式:水冷或空冷,依據產品截面尺寸而定。
—焊接:為保持良好的耐晶間腐蝕,焊后應進行固溶處理,若不允許熱處理,要選用316L。
5、317(317L)
— 00Cr19Ni13Mo3(00Cr19Ni13Mo3)
— 兩者較316(316L)鉬的含量提高了1%,因此,在改善稀硫酸,磷酸及醋酸,甲酸中的耐蝕性得以提高,在氯化物中的耐點蝕性能也得到改善。317L為超低碳,耐晶間腐蝕優異,適宜制作焊接部件,可冷加工深化。
— 固溶:10501100℃,快冷,大件淬火,小件空冷。
— 應用:海洋大氣、造紙工業的紙漿生產、印染設備、石油化工及核燃料生產耐稀硫酸和有機酸腐蝕的設備、容器、反應釜、管道、泵及閥門等。
6、321 — 1Cr18Ni9Ti
— 添加了C穩定化元素Ti,抑制晶界敏化
— 在敏化區間(450~850℃)使用
— 添加Ti后缺陷(Inclusion Line,Ti-Streak)多發鋼種
簡介
    以奧氏體不銹鋼晶間腐蝕的貧鉻理論為基礎,通過添加Ti在鋼中優先形成TiC,竊取Cr23C6中的碳,避免大量網狀Cr23C6沿晶界析出,從而減輕晶界貧鉻的貧化程度,使貧鉻區鉻的含量不低于保證耐蝕性的臨界鉻量,因此減輕和避免了晶間腐蝕。目前,在高溫和一些特定環境中(抗氫腐蝕)以及在需穩定化熱處理的條件下仍使用。

特性及用途
Type321  在敏化態區間(475~850)使用。Boiler熱交換器,管道,Expansion Joint等焊接,組裝后無法進行熱處理的部件/設備
 
工藝性能
鋼的冷、熱加工性能優良,適宜的熱加工溫度為900~1150℃。可承受任何形式的冷加工和冷成型。熱處理通常為固溶退火:950~1150℃,快冷,厚板水冷,薄板空冷。冷加工中間退火溫度為:850970℃,保溫后快冷;穩 定化處理:850930℃。可焊性好,焊接后不需要熱處理。
應用:321廣泛用于化工和石油化工及核工業的耐蝕部件和高溫焊接構件。Eg:反應器管道,熱交換器,大型鍋爐過熱器,再熱氣管道。

7、310S — 25Cr-20Ni系高合金不銹鋼  — 耐高溫氧化性優秀,適合1000℃以下的耐熱部件
特性及用途
Type310S 耐高溫氧化性,高溫強度良好,排氣管Bellows,微波爐Heater,Tube,火化爐等要求耐熱性好的鋼種,高溫/高熱接觸部件

產品應用領域也得到了大幅度擴大。公司已通過ISO9001品質、14001環境及OHSAS18001職業安全衛生等多項管理系統認證。“日新制鋼”以雄厚的技術力量、高品質的產品、合理的價格及周到快捷的服務作為不懈進取的準則;不斷的向新老客戶提供更好、更新、更全面的技術支持。本公司創辦以來,一直注重對產品的質量及對高難度產品的加工管理、同時對外承接訂做非標不銹鋼材。歡迎新老客戶來公司參觀指導或來電、來函洽淡業務。


 

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