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PTJ3051/1151電容式壓力變送器/電容式壓差變送器
簡(jiǎn)介
　　一般意義上的壓力變送器主要由測(cè)壓元件傳感器（也稱(chēng)作壓力傳感器）、測(cè)量電路和過(guò)程連接件三部分組成。它能將測(cè)壓元件傳感器感受到的氣體、液體等物理壓力參數(shù)轉(zhuǎn)變成標(biāo)準(zhǔn)的電信號(hào)(如4~20mADC等)， 以供給指示報(bào)警儀、記錄儀、調(diào)節(jié)器等二次儀表進(jìn)行測(cè)量、指示和過(guò)程調(diào)節(jié)。
工作原理
　　
電容式壓力變送器
被測(cè)介質(zhì)的兩種壓力通入高、低兩壓力室，作用在δ元件(即敏感元件)的兩側(cè)隔離膜片上，通過(guò)隔離片和元件內(nèi)的填充液傳送到測(cè)量膜片兩側(cè)。電容式壓力變送器是由測(cè)量膜片與兩側(cè)絕緣片上的電極各組成一個(gè)電容器。 當(dāng)兩側(cè)壓力不一致時(shí)，致使測(cè)量膜片產(chǎn)生位移，其位移量和壓力差成正比，故兩側(cè)電容量就不等，通過(guò)振蕩和解調(diào)環(huán)節(jié)，轉(zhuǎn)換成與壓力成正比的信號(hào)。電容式壓力變送器和電容式絕對(duì)壓力變送器的工作原理和差壓變送器相同，所不同的是低壓室壓力是大氣壓或真空。電容式壓力變送器的A/D轉(zhuǎn)換器將解調(diào)器的電流轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號(hào)，其值被微處理器用來(lái)判定輸入壓力值。微處理器控制變送器的工作。另外，它進(jìn)行傳感器線(xiàn)性化。重置測(cè)量范圍。工程單位換算、阻尼、開(kāi)方，，傳感器微調(diào)等運(yùn)算，以及診斷和數(shù)字通信。
結(jié)構(gòu)分析
　」力變送器微處理器中有16字節(jié)程序的RAM，并有三個(gè)16位計(jì)數(shù)器，其中之一執(zhí)行A /D轉(zhuǎn)換。 　　D/A轉(zhuǎn)換器把微處理器來(lái)的并經(jīng)校正過(guò)的數(shù)字信號(hào)微調(diào)數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)可用變送器軟件修改。數(shù)據(jù)貯存在EEPROM內(nèi)，即使斷電也保存完整。 　　數(shù)字通信線(xiàn)路為變送器提供一個(gè)與外部設(shè)備(如205型智能通信器或采用HART協(xié)議的控制系統(tǒng))的連接接口。此線(xiàn)路檢測(cè)疊加在4-20mA信號(hào)的數(shù)字信號(hào)，并通過(guò)回路傳送所需信息。通信的類(lèi)型為移頻鍵控FSK技術(shù)并依據(jù)BeII202標(biāo)準(zhǔn)。
編輯本段特點(diǎn)
　　  數(shù)字精度：+（-）0.075%
 　　 穩(wěn)定性：0.075% 60個(gè)月
 　　 量程比：100：1
  　　測(cè)量速率：0.2S
 　　小型化（2.4kg）全不銹鋼，易于安裝
 　　過(guò)程連接與其它產(chǎn)品兼容，實(shí)現(xiàn)最佳測(cè)量 　世界上唯一采用H合金護(hù)套的傳感器（專(zhuān)利技術(shù)），實(shí)現(xiàn)了優(yōu)良的冷、熱穩(wěn)定性
 　　 采用16位計(jì)算機(jī)的智能變送器
 　　 標(biāo)準(zhǔn)4~20mA，帶有基于HART協(xié)議的數(shù)字信號(hào)，遠(yuǎn)程操控
 　　支持向現(xiàn)場(chǎng)總線(xiàn)與基于現(xiàn)場(chǎng)控制的技術(shù)的升級(jí)
優(yōu)勢(shì)分析
　　模擬型特點(diǎn)
 　　 精度高
 　　 量程、零點(diǎn)外部連續(xù)可調(diào)
 　　 穩(wěn)定性能好
 　　 正遷移可達(dá)500%、負(fù)遷移可達(dá)600%
 　　 二線(xiàn)制
 　　 阻尼可調(diào)、耐過(guò)壓
 　　 固體傳感器設(shè)計(jì)
 　　 無(wú)機(jī)械可動(dòng)部件、維修量少
 　　 重量輕（2.4kg）
 　　 全系列統(tǒng)一結(jié)構(gòu)、互換性強(qiáng)
 　　 小型化（166mm總高）
 　　 接觸介質(zhì)的膜片材料可選
 　　 單邊抗過(guò)壓強(qiáng)
 　　 低壓澆鑄鋁合金殼體
 　　智能型特點(diǎn)：
 　　超級(jí)的測(cè)量性能，用于壓力、差壓、液位、流量測(cè)量
 　　數(shù)字精度：+（-）0.05%
 　　模擬精度：+（-）0.75%+（-）0.1%F.S
 　　全性能：+（-）0.25F.S
 　　穩(wěn)定性：0.25% 60個(gè)月
 　　量程比：100：1
　　 測(cè)量速率：0.2S
　　 小型化（2.4kg）全不銹鋼法蘭，易于安裝
 　　過(guò)程連接與其它產(chǎn)品兼容，實(shí)現(xiàn)最佳測(cè)量
 　　世界上唯一采用H合金護(hù)套的傳感器（專(zhuān)利技術(shù)），實(shí)現(xiàn)了優(yōu)良的冷、熱穩(wěn)定性
 　　采用16位計(jì)算機(jī)的智能變送器
 　　標(biāo)準(zhǔn)4-20mA，帶有基于HART協(xié)議的數(shù)字信號(hào)，遠(yuǎn)程操控
 　　支持向現(xiàn)場(chǎng)總線(xiàn)與基于現(xiàn)場(chǎng)控制的技術(shù)的升級(jí)。
 　　2. 測(cè)量范圍：在允許誤差限內(nèi)被測(cè)量值的范圍。
 　　3. 量程：測(cè)量范圍上限值和下限值的代數(shù)差。
 　　4. 精確度：被測(cè)量的測(cè)量結(jié)果與真值間的一致程度。
 　　5. 從復(fù)性：在所有下述條件下，對(duì)同一被測(cè)的量進(jìn)行多次連續(xù)測(cè)量所得結(jié)果之間的符合程度： 　　 6. 分辨力：傳感器在規(guī)定測(cè)量范圍圓可能檢測(cè)出的被測(cè)量的最小變化量。
 　　7. 閾值：能使傳感器輸出端產(chǎn)生可測(cè)變化量的被測(cè)量的最小變化量。
 　　8. 零位：使輸出的絕對(duì)值為最小的狀態(tài)，例如平衡狀態(tài)。
 　　9. 激勵(lì)：為使傳感器正常工作而施加的外部能量（電壓或電流）。
 　　10. 最大激勵(lì)：在市內(nèi)條件下，能夠施加到傳感器上的激勵(lì)電壓或電流的最大值。
 　　11. 輸入阻抗：在輸出端短路時(shí)，傳感器輸入的端測(cè)得的阻抗。
 　　12. 輸出：有傳感器產(chǎn)生的與外加被測(cè)量成函數(shù)關(guān)系的電量。
 　　13. 輸出阻抗：在輸入端短路時(shí)，傳感器輸出端測(cè)得的阻抗。
 　　14. 零點(diǎn)輸出：在市內(nèi)條件下，所加被測(cè)量為零時(shí)傳感器的輸出。
 　　15. 滯后：在規(guī)定的范圍內(nèi)，當(dāng)被測(cè)量值增加和減少時(shí)，輸出中出現(xiàn)的最大差值。
 　　16. 遲后：輸出信號(hào)變化相對(duì)于輸入信號(hào)變化的時(shí)間延遲。
 　　17. 漂移：在一定的時(shí)間間隔內(nèi)，傳感器輸出終于被測(cè)量無(wú)關(guān)的不需要的變化量。
 　　18. 零點(diǎn)漂移：在規(guī)定的時(shí)間間隔及室內(nèi)條件下零點(diǎn)輸出時(shí)的變化。
 　　19. 靈敏度：傳感器輸出量的增量與相應(yīng)的輸入量增量之比。
 　　20. 靈敏度漂移：由于靈敏度的變化而引起的校準(zhǔn)曲線(xiàn)斜率的變化。
 　　21. 熱靈敏度漂移：由于靈敏度的變化而引起的靈敏度漂移。
 　　22. 熱零點(diǎn)漂移：由于周?chē)鷾囟茸兓�而引起的零點(diǎn)漂移。
 　　23. 線(xiàn)性度：校準(zhǔn)曲線(xiàn)與某一規(guī)定只限一致的程度。
 　　24. 菲線(xiàn)性度：校準(zhǔn)曲線(xiàn)與某一規(guī)定直線(xiàn)偏離的程度。
 　　25.長(zhǎng)期穩(wěn)定性：傳感器在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)仍能保持不超過(guò)允許誤差的能力。
 　　26. 固有憑率：在無(wú)阻力時(shí)，傳感器的自由（不加外力）振蕩憑率。
 　　27. 響應(yīng)：輸出時(shí)被測(cè)量變化的特性。
 　　28. 補(bǔ)償溫度范圍：使傳感器保持量程和規(guī)定極限內(nèi)的零平衡所補(bǔ)償?shù)臏囟确秶��?BR> 　　29. 蠕變：當(dāng)被測(cè)量機(jī)器多有環(huán)境條件保持恒定時(shí)，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)輸出量的變化。
 　　30. 絕緣電阻：如無(wú)其他規(guī)定，指在室溫條件下施加規(guī)定的直流電壓時(shí)，從傳感器規(guī)定絕緣部分之間測(cè)得的電阻值。