關鍵字:破碎機配件 dbzz破碎機配件熱處理的四種基本工藝及目的
金陽石鑄造破碎機配件熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝。這種熱處理工藝是對工件整體加熱,然后以適當的速度冷卻,獲得需要的金相組織,以改變其整體力學性能。
退火是將工件加熱到適當溫度,根據材料和工件尺寸采用不同的保溫時間,然后進行緩慢冷卻,目的是使金屬內部組織達到或接近平衡狀態,獲得良好的工藝性能和使用性能,或者為進一步淬火做組織準備。常見的退火工藝有:再結晶退火、去應力退火、球化退火、完全退火等。
正火是指將鋼材或鋼件加熱到3050℃(鋼的上臨界點溫度)以上,保持適當時間后,在靜止的空氣中冷卻的熱處理的工藝。正火的目的主要是提高低碳鋼的力學性能,改善切削加工性,細化晶粒,消除組織缺陷,為后道熱處理作好組織準備等。
淬火是指將鋼件加熱到 Ac3
或 Ac1(鋼的下臨界點溫度)以上某一溫度,保持一定的時間,在水、油或其它無機鹽、有機水溶液等淬冷介質中快速冷卻,獲得馬氏體(或貝氏體)組織的熱處理工藝。淬火后鋼件變硬,但同時變脆。常見的淬火工藝有鹽浴淬火,馬氏體分級淬火,貝氏體等溫淬火,表面淬火和局部淬火等。淬火的目的是使鋼件獲得所需的馬氏體組織,提高工件的硬度,強度和耐磨性,為后道熱處理作好組織準備等。
回火是指鋼件經淬硬后,再加熱到Ac1以下的某一溫度,保溫一定時間,然后冷卻到室溫的熱處理工藝。常見的回火工藝有:低溫回火,中溫回火,高溫回火和多次回火等。回火的目的主要是消除鋼件在淬火時所產生的應力,使鋼件具有高的硬度和耐磨性外,并具有所需要的塑性和韌性等。
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