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毛管內(nèi)外表面層很容易出現(xiàn)缺陷 |
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關(guān)鍵字:Q345B工字鋼 dbzzQ345B工字鋼扭轉(zhuǎn)變形的大小可用所觀察的截面相對(duì)于原始位置的轉(zhuǎn)角幣或軋件表面扭轉(zhuǎn)螺旋線的斜角價(jià)來表示,16mn槽鋼扭轉(zhuǎn)變形是由于變形區(qū)中管坯一毛管各橫斷面的角速度不一致而引起的。變形區(qū)中各截面軋件的轉(zhuǎn)速,可以看出,軋輥軋制帶處軋件的轉(zhuǎn)速最快,而在變形區(qū)人口和出口轉(zhuǎn)速最小,由于在同一根管坯的不同斷面上,具有不同的角速度,因而形成扭轉(zhuǎn)。Q345B工字鋼軋件產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)變形是由各點(diǎn)速度差引起的扭力易于形成缺陷。www.q345cjg.comQ345B工字鋼生產(chǎn)實(shí)踐證明,采用相應(yīng)的措施,致使毛管產(chǎn)生復(fù)雜的應(yīng)力,毛管內(nèi)外表面減小扭轉(zhuǎn)變形;采用菌氏穿孔機(jī)可以減少扭轉(zhuǎn)并提高毛管質(zhì)量習(xí)多,但之:聳不訓(xùn)}右匆4右亦傳變形。采用主動(dòng)驅(qū)動(dòng)頂頭可以采用三輥穿孔機(jī)穿孔時(shí)扭轉(zhuǎn)變縱向剪切變形縱向剪切變形是指內(nèi)外層金屬沿軸向產(chǎn)生附加的相互剪切變形。縱向剪切變形產(chǎn)生的原因是由于頂頭軸向阻力造成的,一方面軋輥帶動(dòng)管坯金屬軸向流動(dòng);Q345B工字鋼另一方面頂頭阻止金屬軸向流動(dòng),最終導(dǎo)致各層金屬流動(dòng)速度不一致,但是軋件作為一個(gè)整體,Q345B工字鋼各層金屬是互相聯(lián)系的,從而在各層金屬間必然產(chǎn)生附加變形和附加應(yīng)力,特別是和軋輥直接接觸的外層金屬和與頂頭接觸的內(nèi)層金屬附加變形更大縱向剪切變形以及由此引起的附件剪應(yīng)力和拉應(yīng)力使毛管內(nèi)外表面層很容易出現(xiàn)缺陷,Q345B工字鋼或者使管坯表面原有缺陷發(fā)展擴(kuò)大Q345B工字鋼,如穿孔低塑性高合金管時(shí)的橫裂缺陷。實(shí)踐證明,通過頂頭正向驅(qū)動(dòng)或頂頭加潤(rùn)滑劑方法等可以減少頂頭阻力,縮小毛管外層和內(nèi)層以及軸向各層間金屬流動(dòng)速度差,從而減少縱向剪切變形。附加變形是指軋件內(nèi)部的變形,是由于變形不均在金屬內(nèi)部產(chǎn)生的變形,Q345B工字鋼有扭轉(zhuǎn)變形、縱向剪切變形、橫向剪切變形和管壁塑性彎曲等。這種變形會(huì)帶來一系列的后果,如變形時(shí)能耗增加,引起附加應(yīng)力,易導(dǎo)致毛管內(nèi)外表面缺陷和內(nèi)部產(chǎn)生缺陷等。www.q345cjg.com |
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