鋼襯四氟管道系列 |
我廠生產(chǎn)的四氟襯里管與四氟管件技術(shù)成熟,并實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)化.制造口徑為DN25-6000mm,四氟襯里管分正壓、負(fù)壓兩大類,成品由四氟襯里和鋼制外套組成,其兩側(cè)都有四氟翻邊和標(biāo)準(zhǔn)法蘭便于安裝。 |
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分類、結(jié)構(gòu)特征及應(yīng)用范圍 |
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1.聚四氟乙烯松襯里直管及管配件 |
2.聚四氟乙烯緊襯直管及管配件 |
3.聚四氟乙烯推(擠)壓管緊襯直管 |
4.聚四氟乙烯加強(qiáng)型襯里管 |
5.聚四氟乙烯模壓管件 |
6.鈉萘處理粘接緊襯四氟管 |
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聚四氟乙烯松襯里直管及管配件 |
俗稱松襯管。此工藝采用PTFE棒材車削成的薄膜,纏繞燒結(jié)成形。適用于常壓、正壓的輸送管路(如三廢處理管路等),不宜用于有負(fù)荷的管路(如泵進(jìn)、出口處及由落差或突然冷卻等能產(chǎn)生負(fù)壓的管路)。 |
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通徑規(guī)格:DN25-500mm 使用溫度:-40---180oC 使用壓力:1.6MPa |
聚四氟乙烯緊襯直管及管配件 |
俗稱內(nèi)纏鋼絲緊襯管。 制造工藝:先將若干層PTFE薄膜纏繞在模具上,再將鋼絲(0.5-1mm)螺旋形地纏繞在PTFE薄膜上,后在鋼絲外面再纏繞若干層PTFE薄,最后放在爐中繞結(jié)成形。用這種工藝制作的PTFE襯里管,內(nèi)壁光滑,外壁由于鋼絲的體積及其外彈力量,形成螺旋形線波紋。將它襯入鋼管內(nèi),并在PTFE襯里管,并在PTFE襯里管外壁與鋼管內(nèi)壁之間的空隙處灌滿填充樹脂(非出殘留空氣)。這種填充樹脂能與鋼管緊密粘結(jié)在一起。同時(shí),它能緊緊地包裹在螺旋形的PTFE襯管外壁上。填充樹脂固化后,就形成了與襯里外壁波紋相咬合的螺旋形波紋。這種結(jié)構(gòu),類似于螺母與螺栓的結(jié)合。它一方面能使PTFE襯里的熱脹冷縮得到有效的限制和補(bǔ)償;另一方面,利用鋼絲的剛度明顯地提高PTFE襯里耐負(fù)壓的能力。 |
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通徑規(guī)格:DN25-200mm 工作溫度:-50-180oC 工作壓力:0.5-1.6MPa |
聚四氟乙烯推(擠)壓管緊襯直管 |
俗稱推(擠)壓襯里直管,系90年代發(fā)達(dá)國(guó)家普遍采用的管道。制造工藝:首先采用進(jìn)口PTFE粉末,推(擠)壓成管子,然后將它強(qiáng)行拉入無(wú)縫鋼管(襯管外徑略大于鋼管內(nèi)徑1.5-2mm),形成無(wú)間隙緊襯。為了消除壓力,將它放在爐中,加溫至180oC進(jìn)行恒溫處理,使之適應(yīng)在180oC以下的溫度中使用。同時(shí),推(擠)壓管的軸向抗拉強(qiáng)度比纏繞管明顯要好。此管道具有理想的耐正、負(fù)壓能力。 |
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通徑規(guī)格:DN25-200mm 使用溫度:-100-180oC 作用壓力:-0.09-1.6MPa |
聚四氟乙烯加強(qiáng)型襯里管 |
目前,國(guó)產(chǎn)的推(擠)壓PTFE管的最大通徑200mm,內(nèi)纏鋼絲PTFE襯里管的理想通徑也只有200mm。為了解決DN25-500mm襯里直管和管配件耐正、負(fù)壓的問(wèn)題,我們采用如下襯里工藝:在PTFE松襯管內(nèi),按一定距離設(shè)置外包PTFE的金屬支撐環(huán)(?6-16mm),內(nèi)壁做成波紋狀,一方面固定支撐環(huán);另一方面使PTFE襯里的熱脹冷縮得到較好的補(bǔ)償,使該管道具有良好的耐正、負(fù)壓能力。 |
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通徑規(guī)格:DN25-500mm 使用溫度:-100-180oC 使用壓力:-0.09-1.6MPa |
聚四氟乙烯模壓管件 |
其管配件采用懸浮聚四氟乙烯粉料為原料,經(jīng)模壓成形,襯里厚度3-4.5mm,具有優(yōu)良的耐正、負(fù)壓能力。 |
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通徑規(guī)格:DN25-200mm 使用溫度:-100-180oC 使用壓力:-0.09-1.6MPa |
鈉萘處理粘接緊襯四氟管 |
我廠采用鈉萘處理的方法將四氟管外壁處理使其易于粘接,然后將鋼殼件內(nèi)壁打砂處理,用專用膠(我廠自行研發(fā))使其牢牢的粘接到一起,達(dá)到耐負(fù)壓的目的。 |
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