關鍵字:冷彎,成型機,明信成型機,冷彎成型機 dbzz
LW40 冷彎成型機組主要技術參數 |
軋輥軸直徑(mm) |
ф40 |
水平輥對數 |
6 20 |
成型帶鋼最大寬度(mm) |
200 |
主傳動電機功率 |
2.2 - 5.5kw |
成型帶鋼最大厚度(mm) |
1 .2 |
調速形式 |
交流 |
最大扎制線速度(m/min) |
18 |
液壓切斷電機功率 |
4.0 kw |
上下軸最大中心距(mm ) |
145 |
減速器 |
JLQ-250 |
上下軸最小中心距(mm) |
105 |
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實用新型技術涉及一種出產替換傳統現澆鋼筋混凝土樓板承受正彎矩鋼筋及模板的專用設備—結構樓承板冷彎成型機,是由結構樓承板成型機,傳動系統,機架軸承座,冷軋輥,沖裁孔結構,矯正機,開卷機,成品臺,設備基礎組成.本實用新型具有結構新奇,功能全面,傳動簡捷,操縱利便,出產效率高,能制造加工難度較大的板型的特點.是出產強度高,握裹性好,有較強耐火機能并利便解決照明,消防,透風,吊掛挫折的集正彎矩鋼筋與混凝土樓板永久性模板為一體的結構樓承板的專用設備.可出產出質量最高,機能最好的優質樓承板建筑材料,知足我國工,民建筑行業的需要,促進建筑材料提高前輩產品的開發,進步產品的技術含量,推動建筑質量的進步. 一種定軋輥弧度變化彎點位置的冷彎成型機工藝,涉及冷彎型鋼輥彎成型工藝,是采用固定軋輥弧度,變化上軋輥彎點位置的輥彎成型工藝,根據機組產品大綱中的最小壁厚確定軋輥的角部彎曲弧度,所有實彎道次的上輥均取該弧度,原料平板彎曲成型的角度根據不同壁厚的成品內圓弧確定,各道角部未完成彎曲的原料預留在底部平板部門,輥彎過程中各道彎點逐步向底部平板方向移動,終極完成整個彎曲過程.因為彎曲施力點的不斷變化,成型天然平滑,能有效解決現有工藝中存在的厚壁高強產品的角部微裂紋的題目.同時,固定的軋輥彎曲弧度可以減少軋輥的投入,節約換輥時間.本發明對進步產品質量,降低出產本錢,進步出產效率有積極作用. 一種冷彎成型機下刀的推動結構,推動結構中移動箱體的頂部,下刀座板的底部都具有導向斜面,移動箱體的導向斜面上滾動地設有多個用于減少摩擦的動彈件,動彈件與下刀座板的導向斜面相接觸,發生動彈,在下刀座板的底部有通道,至少部門動彈件穿過通道,當移動箱體驅動下刀座板向上運動時,動彈件與通道的頂壁相抵觸,通道的頂壁形成下刀座板的導向斜面,通過導向斜面的作用,移動箱體推動下刀座板帶著下刀向上剪切;當下刀座板往回位時,動彈件與通道的底壁相抵觸,則移動箱體驅動下刀座板向下運動回位,因為有移動箱體的緩沖,下刀座板帶著下刀可以平穩地回位,對機床的沖擊很小,導致成型機不亂性及可靠性都較高 |