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在摩擦材料中使用硫酸鈣晶須的特點

 1.我們的產品屬于微型纖維,在整個配方體系中可以起到輔助補充強度的效果(硫酸鈣晶須的分散性和對其它有機材料的親和性都很好,能夠在摩擦塊里的貧纖區    中均勻分布,從而配合摩擦塊中起骨架作用的長纖維起到協同補強的效應) . 特別是我們相對粗大的, 絨狀的NP- M02產品,除了補充強度的效果外,還可以更好    的增加產品的剪切強度和沖擊強度.

 2.我們的產品在穩定摩擦系數方面有很好的效果,隨著用量的增加效果越好.(推薦使用量為8% - 15% , 具體以實際的配方設計為準. 最高用量可以添加到     20%. )

3.添加我們的產品在磨損方面有不錯的效果, 而且在高溫的時候,    摩擦系數和耐摩性也保持得很好. (我們的產品耐熱性為1000    度,熔點為1450度) 4.添加我們的產品不會攻擊對偶,因為硫酸鈣晶須的硬度不高,莫      氏硬度為3.

 5.添加我們的產品可以軟化摩擦塊的材質, 在制動的時候, 具有很好的舒適性.
 
 6.添加我們的產品,不會產生黑灰,并能夠減少摩擦塊在制動時落灰現象. 而且我們的產品原料是精選的食品級石膏,不含重金屬及其它對人體有害等物質.能夠適     應和滿足市場對綠色環保的要求.

 7.添加我們的產品,針對使用鋼纖維的半金屬或少金屬配方體系,可以相應地減少鋼纖維用量(例如: 前期添加的鋼纖維為18%, 使用我們的產品,則可以減少到14     左右) ,同時還可以使鋼纖維蓬松起來,降低最終產品的密度,從而降低此類配方產品的噪音.

 8.添加我們的產品不會因為我們的產品而產生噪音,很多有使用礦物纖維,鋼纖維,陶瓷纖維的產品都相對容易產生噪音. (因為礦物纖維的硬度普遍偏高,而且或多     或少都帶有渣球, 鋼纖維和陶瓷纖維都有硬度偏高的問題.)

 9.添加我們的產品,可以適當的少量減少樹脂的用量(1-2%). 眾所周知,摩擦材料中的樹脂主要是起到粘結所有其它材料的作用, 硫酸鈣晶須的加入還能夠減少     最終產品中其它粉末填料的使用量，隨著硫酸鈣晶須的加入，最終產品中的硫酸鈣晶須分別越來越均勻，它配合樹脂起到的粘結作用也越明顯，隨著該作用     的逐漸增強和其它無機粉末填料的適當減少，相應的樹脂用量就能夠適當的減少而不會導致最終產品的粘結效果降低。

 10.針對有使用任何其它晶須產品的摩擦塊,我們的產品可以部分或者完全取代其它晶須, 取代后依舊可以保持或改善最終產品的原有品質. (在所有的無機晶須       產品中,硫酸鈣晶須的生產成本是最低的,能夠降低最終產品的造價成本,從而提高使用用戶的市場競爭力.)