做精密鑄造硅膠模具仿美國T4雙組份AB膠環(huán)保液體硅膠 |
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關鍵字:硅膠,硅橡膠,模具膠,AB膠,雙組份硅膠,液體硅膠 dbzz 做精密鑄造硅膠模具仿美國T4雙組份AB膠環(huán)保液體硅膠 1:1環(huán)保硅膠用于硅膠制品方面仿瓦克硅膠4644雙組份AB膠作等行業(yè)的制模材料A組分含交聯(lián)劑,B組分含催化劑。在包裝的過程中,交聯(lián)劑與催化劑必須分開。它的硫化是在室溫下進行,只要將兩組分按照一定的比例混合(具體比例可根據(jù)操作時間及產品性能確定),兩組分化合物發(fā)生交聯(lián)反應,形成有柔韌、彈性的膠體
由于RTV-2具有優(yōu)異的脫模性,因而作為軟模材料大量用于文物、工藝品、玩具、電子電器、機械零件等的復制與制造。
1:1環(huán)保硅膠用于硅膠制品方面仿瓦克硅膠4644雙組份AB膠用途: 廣泛用于PU樹脂、不飽和樹脂、聚氨酯樹脂、婚慶蠟燭、石膏工藝品、肥皂手工皂、輪胎翻模等灌膠機操作灌膠硅膠手環(huán)專用的液體硅膠AB膠模具制作
做精密鑄造硅膠模具仿美國T4雙組份AB膠環(huán)保液體硅膠仿日本信越KE1310雙組份AB膠 (1)原材料 模具硅橡膠一般由基礎膠、交聯(lián)劑、催化劑、填料等組成。 基礎膠為107硅橡膠,稱為羥基封端聚二甲基硅氧烷。 這種模具硅橡膠在室溫下可以固化,有良好的流動性,無變形,僅有微小的線收縮。 交聯(lián)劑為正硅酸乙酯。交聯(lián)劑的加入量對硅橡膠的固化時間、撕裂強度及延伸率都有明顯的影響,實踐證明,交聯(lián)劑的加入量以占基礎膠的5%(質量分數(shù))為宜。 催化劑為二月桂酸二丁基錫。催化劑的加入量與固化時間有直接的關系,其不宜過多,一般為1%~2%(質量分數(shù))。 填料有滑石粉、石英粉、白炭黑。一般用滑石粉作填料。若用白炭黑作填料時,在機械強度,撕裂強度和均勻方面都有顯著提高。 (2)制模工藝 以制造、復制彌勒佛模具為例,說明橡膠模制造工藝。 (1)選好底部開口處為定位部分,翻轉向空腔內灌入石膏,其高度高出底部30mm左右,并挖出凹坑作以后定位用。 (2)貼橡皮泥。在器物表面貼一層宣紙,再均勻地在其表面上貼上厚5mm的橡皮泥。 (3)石膏靠模。為支承和固定RTV模,防止其彈性變形,在泥層外首先制作石膏靠模。按其大概的分型面一塊一塊制作石膏像,注意石膏模之間的定位,石膏漿料為石膏:水=1:1。 (4)RTV成型模制作。將石膏按制作逆序起模,去掉橡皮泥,清理干凈,在器物和石膏模上分別涂分型劑,然后合模。 與此同時,將RTV各組分按比例稱好,混合后進行充分攪拌。由于在攪拌過程中,RTV與正硅酸乙酯在促進劑有機錫的作用下進行反應,會產生低分子醇類,在澆注硅橡膠時,在成型模本體上產生氣孔,所以須減壓脫泡,一股在真空度為100mmHg的密閉容器內進行,時間約5min。 將氣泡脫盡的硅橡膠注入合好模的型腔內,室溫固化24h左右。 脫開石膏靠模,按預想分型線用剃須刀割開,將硅橡膠從器物上小心剝下,取走器物,再將硅橡膠模按原樣與石膏靠模合好,硅橡膠模具制作完畢。 做精密鑄造硅膠模具仿美國T4雙組份AB膠環(huán)保液體硅膠 |
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