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固定管板式換熱器的構成

固定管板式換熱器由管箱、殼體、管板、管子等零部件組成,其結構較緊湊,排管較多,在相同直徑下面積較大,制造較簡單。

固定管板式換熱器是一種實現物料之間熱量傳遞的節能設備,是在石油、化工、石油化工、冶金、電力、輕工、食品等行業普遍應用的一種工藝設備。在煉油、化工裝置中換熱器占總設備數量的40%左右,占總投資的30%-45%。近年來隨著節能技術的發展,應用領域不斷擴大,利用換熱器進行高溫和低溫熱能回收帶來了顯著的經濟效益。 

換熱器按照結構形式可分為：固定管板式換熱器、浮頭式換熱器；U形管換熱器；填料函式換熱器。
固定管板式換熱器由兩端管板和殼體構成。由于其結構簡單,運用比較廣泛。　
固定管板式換熱器的特點

固定管板式換熱器結構簡單,制造成本低,管程清洗方便,管程可以分成多程,殼程也可以分成雙程,規格范圍廣,故在工程上廣泛應用。殼程清洗困難,對于較臟或有腐蝕性的介質不宜采用。當膨脹之差較大時,可在殼體上設置膨脹節,以減少因管、殼程溫差而產生的熱應力。 
固定管板式換熱器主要有外殼、管板、管束、頂蓋（又稱封頭）等部件構成。在圓形外殼內,裝入平行管束,管束兩端用焊接或脹接的方法固定在管板上,兩塊管板與外管直接焊接,裝有進口或出口管的頂蓋用螺栓與外殼兩端法蘭相連。它的特點是結構簡單,沒有殼側密封連接,相同的殼體內徑排管最多,在有折流板的流動中旁路最小,管程可以分成任何管程數,因兩個管板由管子互相支撐,故在各種管殼式換熱器中它的管板最薄,造價最低,因而得到廣泛應用。這種換熱器的缺點是：殼程清洗困難,有溫差應力存在。當冷熱兩種流體的平均溫差較大,或殼體和傳熱管材料膨脹系數相差較大,熱應力超過材料的許用應力時,在殼體上需設膨脹節,由于膨脹節強度的限制,殼程壓力不能太高。這種換熱器適用于兩種介質溫差不大,或溫差較大但殼程壓力不高,及殼程介質清潔,不易結垢的場合。

固定管板式換熱器的特點是：
1、旁路滲流較小；
2、鍛件使用較少,造價低；
3、無內漏；
4、傳熱面積比浮頭式換熱器大20%30%。
固定管板式換熱器的缺點是：
1、殼體和管壁的溫差較大,殼體和管子壁溫差t≤50℃,當t≥50℃時必須在殼體上設置膨脹節；
2、易產生溫差力,管板與管頭之間易產生溫差應力而損壞；
3、殼程無法機械清洗；
4、管子腐蝕后連同殼體報廢,設備壽命較低。

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