關鍵字:煤氣發生爐 dbzz煤氣發生爐加壓機換機(工頻換變頻)應如何操作?檢查要啟動煤氣發生爐加壓機油位是否在規定范圍,開軸承室自來水,保持正常溢流,手動盤車,開加壓機出口閥門;啟動煤氣發生爐加壓機,看是否有震動,聽是否有雜音,然后把頻率加至最大,開始換機。首先開變頻加壓機,出口閥門,壓力增高時關工頻加壓機出口閥門,使壓力保持規定范圍,直至工頻加壓機出口閥門關完為止。這時變頻加壓機頻率在最高點,要讓頻率降下來,就要開出口閥門,使壓力增高,為保持壓力在規定范圍內,煤氣發生爐 就要降頻率,直至出口閥門全開。 煤氣發生爐工作原理是以煤為原料生產煤氣,供燃氣設備使用的裝置。固體原料煤從爐頂部加入,隨煤氣爐的運行向下移動,在與從爐底進入的氣化劑(空氣、蒸汽)逆流相遇的同時,受爐底燃料層高溫氣體加熱,發生物理、化學反應,產生粗煤氣。此粗煤氣(即熱煤氣)經粗除塵后可直接供燃燒設備使用。這樣在煤氣發生爐中形成了幾個區域,一般我們稱為“層”。 煤氣發生爐 熱運轉現象煤氣出口溫度過高,超出了規定范圍。開啟探火孔觀察,爐內料層表面一片火光,出現局部冒火,www.sdmeiqilu.com燒穿現象。從探火孔出來的煤氣著火,煤氣中的一氧化碳含量偏低,煤氣質量變差。灰層增大速度大,灰中含殘炭量不穩定,有較多隨灰渣排出。往煤氣爐內插釬子時,感到料層發粘;煤氣發生爐熱運轉的危害灰層相對過高,其它層厚度相應變薄,還原不充分,二氧化碳含量增多。氧化層溫度過高,超過灰熔點易引起結焦,爐況惡化,氣化反應不好,有效組分降低。由于局部冒火,出現燒穿現象,導致空氣走捷路,煤氣中可燃組分二次燃燒。同時,因氧含量的增高,直接危及安全生產。灰渣里含碳量增高,促使氣化原料的消耗定額上升。造成熱運轉的原因飽和溫度小于正常值或波動大,時間長,或燃燒層過薄;覍娱L時間高出正常值,煤氣發生爐 除灰不及時,沒有按時透爐,均衡松緊度和總層高度超出正常范圍。熱運轉處理辦法根據實際情況,加強操作力度,適當提高飽和溫度,但不能超過4℃。適當加料,除灰,透爐。使總層達到800-1100mm,重新培養火層及還原層,干餾層及干燥層。根據窯爐溫度,酌情減小風量。www.sdmeiqilu.com |