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設(shè)備安裝(1)熟悉圖紙。 由于水泥旋轉(zhuǎn)窯是大型的生產(chǎn)設(shè)備,所以在安裝設(shè)備前一定要先熟悉圖紙,通過設(shè)備圖紙來掌握旋轉(zhuǎn)窯設(shè)備的具體參數(shù),了解和掌握各部分設(shè)備的具體位置,和安裝時所處的位置及基礎(chǔ)畫線的基準(zhǔn)。通過平面布置圖了解掌握廠區(qū)各生產(chǎn)件、辦公地點、水、點、道路的布置及設(shè)備的對方地點等,以確定運輸路線、確定組裝和工作場地,確定現(xiàn)場工具房及現(xiàn)場,臨時電源的位置等。 (2)起重、運輸設(shè)備。 在安裝工程中,起重、運輸與安裝工程質(zhì)量的優(yōu)劣、進(jìn)度的快慢、成本的高低有著直接關(guān)系,因此要選用合適的起重、運輸?shù)墓ぞ吆蜋C(jī)具。 水泥旋轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線上的設(shè)備中,設(shè)備一般外形尺寸較大的、噸位較重,因此要求使用的運輸設(shè)備、吊裝機(jī)具日趨大型化。在選用吊車時,必須搞清最大噸位段節(jié)的吊裝高度,回轉(zhuǎn)半徑、窯尾輪帶處段節(jié)的重量、吊裝告訴、回轉(zhuǎn)半徑等以便確定吊車。 其他常用的工機(jī)具例如鋼絲繩、麻繩、卡具等的選擇、使用、保管及維護(hù)保養(yǎng)必須符合相關(guān)的規(guī)定和注意事項,另外準(zhǔn)備相應(yīng)的燃料,切割和焊接材料等相應(yīng)的材料,以保證設(shè)備安裝的安全和成功。 (3)人員要求。 水泥旋轉(zhuǎn)窯建廠周期短,有較多的工藝設(shè)備布置在高層,增加了高空作業(yè),形成難度大、危險性多的特點。施工中涉及的專業(yè)多、交叉作業(yè)多、不安全因素多;性能先進(jìn)的設(shè)備層出不窮,設(shè)備精度也不斷提高,需要裝備與質(zhì)量工程質(zhì)量要求相匹配的檢驗儀器,由此,要求我們的施工人員應(yīng)具備健壯的體魄、廣泛的知識、嫻熟的技術(shù)以及依照實際情況因地制宜地開展工作的能力,同時也要求操作者技術(shù)水平不斷提高。 3 安裝 旋轉(zhuǎn)窯的安裝涉及到:起重運輸、安裝鉗工工藝、鉚工工藝、焊接工藝、管道工藝及砌筑工藝等,具體安裝步驟如下; (1)施工準(zhǔn)備。 為保證水泥旋轉(zhuǎn)窯安裝工作的順利進(jìn)行,必須會同建設(shè)單位對窯進(jìn)行按圖紙基撮收,對基礎(chǔ)不合格的進(jìn)行校正處理,清除雜物、鑿毛、埋設(shè)標(biāo)板及防線支架等,然后組立龍門吊架,設(shè)備進(jìn)行出庫。旋轉(zhuǎn)窯設(shè)備的出庫必須保證出庫順序并合理擺放在施工現(xiàn)場,以防出現(xiàn)安裝現(xiàn)場道路不暢或造成來回倒運的混亂局面,設(shè)備出庫的順序為:地腳螺栓→托輪組→窯頭罩→筒體、輪帶、擋輪→彈簧板、大齒輪→齒輪罩→小齒輪、減速機(jī)→發(fā)動機(jī)→輔助傳動→煙室及窯頭窯尾密封裝置→燃燒器、下料裝置及其他附件。出庫的同時對設(shè)備進(jìn)行檢查,按照相關(guān)要求將設(shè)備清洗干凈,對簡體的長度進(jìn)行測量,然后進(jìn)行基礎(chǔ)放線,敷設(shè)墊鐵,墊鐵的上表面沿窯的縱向必須與旋轉(zhuǎn)窯的斜度保持一致,沿窯的橫向必須保證水平,為了準(zhǔn)確迅速地把設(shè)備安裝到指定的位置上,無論設(shè)備還是指定的位置處都要有安裝基準(zhǔn)線。即需要對設(shè)備進(jìn)行劃線,在基礎(chǔ)和設(shè)備上劃出各自的中心線。 (2)吊裝找正。 吊裝找正的順序為先鋼底座再筒體,先對鋼底座分件吊裝,在基礎(chǔ)上組裝并進(jìn)行標(biāo)高測量找正,當(dāng)鋼底座調(diào)整好后保持地腳螺栓一次灌漿找正及水泥砂漿墩養(yǎng)生達(dá)到強(qiáng)度要求,接著對鋼底座進(jìn)行二次找正,同時對托輪軸進(jìn)行瓦刮研、吊裝及組對,最后找正托輪軸承座及托輪,對整個拖輪組進(jìn)行吊裝找正,并安裝擋輪。 對簡體進(jìn)行吊裝找正,先對筒體與輪帶進(jìn)行組裝,再組對筒體,對組對筒體段節(jié)進(jìn)行吊裝找正,使筒體各截面回轉(zhuǎn)中心的連線在一條直線上,接著對大齒圈與窯洞體連接并進(jìn)行吊裝找正,接下來是傳動裝置的就位及找正,然后進(jìn)行地腳螺栓一次灌漿找正及養(yǎng)生,最后對傳動裝置進(jìn)行二次找正。
(3)焊接。 以上所有設(shè)備吊裝找正和灌漿找正完畢后,就對窯洞體進(jìn)行焊接,一般采用手工焊接和自動埋弧焊接,焊接完畢后進(jìn)行焊接質(zhì)量檢查,再安裝窯頭罩及密封裝備,接著安裝冷卻及潤滑系統(tǒng),然后安裝碰煤管,同時進(jìn)行基礎(chǔ)二次灌漿,最后進(jìn)行旋轉(zhuǎn)窯無負(fù)荷調(diào)試和試運轉(zhuǎn)。 (4)砌筑耐火材料。 為了保證旋轉(zhuǎn)窯的剛度和強(qiáng)度,使其正常工作,旋轉(zhuǎn)窯空載試運轉(zhuǎn)合格后,在窯體內(nèi)砌筑不同規(guī)格型號的的耐火磚,以保護(hù)旋轉(zhuǎn)窯簡體在使用過程中不被高溫?zé)龘p、不被物料流磨損。
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