關(guān)鍵字：增粘劑,粘度添加劑
dbzz一．增粘劑定義：
*是指用作粘度添加劑。在特點(diǎn)的溫度和濕度條件下，增粘劑可以延長膠粘劑涂覆到底物后仍保持干后粘性的時間。*常用于提高相互接觸物質(zhì)之間的粘結(jié)性。兩相互接觸的表面，通常術(shù)語成為膠粘劑和底物，在微弱的壓力下互相接觸時，增粘劑可以使他們之間產(chǎn)生一定強(qiáng)度的連接。增粘劑作為膠黏劑中主要是提高產(chǎn)品的初粘力合持粘力；用在涂料中主要提高與基體的附著力增加！
二．增粘劑原理：
增粘劑加入改性瀝青中，通過表面擴(kuò)散或內(nèi)部擴(kuò)散濕潤粘接表面，使改性瀝青與被粘物料之間粘接強(qiáng)度提高。根據(jù)在ABA型嵌段共聚物熱塑性彈性體兩相中溶解度的不同，將常用的*分為三類。第一類溶解度參數(shù)一般都比較低，只能與非極性的橡膠相、石油瀝青相容，脂肪族和脂環(huán)族石油樹脂、松香和氫化松香樹脂、萜烯樹脂都屬于這一類，它們能夠降低自粘改性瀝青的彈性和模量和內(nèi)聚強(qiáng)度，并賦予自粘改性瀝青以初粘力和剝離強(qiáng)度。
三．增粘劑分類：
增粘劑分為水性的油性的，水性的有水性增粘乳液、水性增粘樹脂、水性增粘粉；油性的有增粘松香樹脂，改性松香樹脂。
四．增粘劑適用范圍：
增粘劑通常用于膠粘劑和熱熔涂料領(lǐng)域。在涂料工業(yè)中，增粘劑通常是粘合層涂料的一個組分，而粘合層主要用于直接涂覆底物或?qū)τ谀切o孔的底物，它主要作為底物和面層涂料的過渡層。化學(xué)增粘劑主要是天然的松香樹脂和它的衍生物。
五．增粘劑的特性及其作用：
盡管天然橡膠具有粘性，但對于許多應(yīng)用單獨(dú)由橡膠產(chǎn)生的膠粘劑粘接強(qiáng)度仍不足。大多數(shù)商品合成彈性體則缺乏粘性，無論是對其自身或其他表面。因此，為增大它們的粘性，要添加樹脂增粘劑。大量膠乳及溶劑體系，尤其是用作接觸膠時，都要使用特定種類的增粘樹脂。 常見增粘劑的相對分子質(zhì)量為2001500，一般有大且剛性的結(jié)構(gòu)。它們是熱塑性的，且在室溫下通常為無定形玻璃體。它們呈寬廣的軟化點(diǎn)，從室溫為液體到熔點(diǎn)高達(dá)l90℃的脆硬固體。它們一般相當(dāng)易溶于脂肪烴、芳香烴及許多典型有機(jī)溶劑。從粘性、拉伸強(qiáng)度、保色性及耐氧化變脆的觀點(diǎn)來看，選擇的增粘樹脂會影響膠粘劑的質(zhì)量。未改性樹膠和木松香可轉(zhuǎn)化為酯類，起初有一定的粘性，但在完成涂膠后，耐陳化性差。通過加氫或聚合穩(wěn)定的松香酯類耐氧侵蝕，用于膠粘劑時具有最好的綜合性能。較低軟化點(diǎn)樹脂的增粘極限效果較大，但這種效果只能在高濃度下獲得。拉伸強(qiáng)度會隨著增粘劑濃度的增大而降低，不同增粘劑的降低率也不同。丁苯橡膠體系本身粘性差，當(dāng)添加足夠量的Penta1yn H增粘劑后才產(chǎn)生粘性，并且在膠膜中，出現(xiàn)第二相。增粘劑濃度為60％65％時，粘性達(dá)最大。但是，對于幾種不同的耐結(jié)晶型軟氯丁膠，上述增粘劑之軟化點(diǎn)與粘性間的關(guān)系并不一定成立。像天然膠一樣，高粘性合成橡膠膠膜在93℃連續(xù)受熱時，會失去粘性和兩相特征。
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