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尚吉RFID自動化生產(chǎn)管理系統(tǒng)   為您排憂解難

面對這樣的形勢應(yīng)該看到全球紡織科技日新月異，落后就要被淘汰，沒有創(chuàng)新就沒有效益。目前國內(nèi)外形勢的變化，應(yīng)該看作是中國紡織工業(yè)全面發(fā)展的新時期，我們應(yīng)該抓住機(jī)遇，在創(chuàng)新中積極加快產(chǎn)業(yè)升級，不要在歷史發(fā)展的緊要關(guān)頭坐失良機(jī)。

中國服裝信息化大致分為以下階段
1.初期階段（手工機(jī)算）
工人將自己生產(chǎn)的產(chǎn)品、數(shù)量、工序用筆記錄在本子上，月底計(jì)算工資時將本子統(tǒng)一匯總，有專門人員統(tǒng)計(jì)。這種方法只能用在小型規(guī)模的廠商，否則工作量呈幾何級上升。此種方法的缺點(diǎn)是，一旦發(fā)現(xiàn)某些工序數(shù)量有異常，很難跟蹤到底是哪個工人、哪天出的問題，可能造成多發(fā)不必要工資等。

2.圖章化階段（紙菲階段）
 將工人用的工票（菲），用印章的模式印在固定的一張紙上，每扎衣服一大張菲票，然后每工序一個小菲，工人生產(chǎn)某道工序的時候用剪刀將相應(yīng)工序的小菲剪下來，作為自己生產(chǎn)產(chǎn)品數(shù)量的憑證，然后統(tǒng)一匯總到電腦（或者手工），統(tǒng)計(jì)總數(shù)量根據(jù)工價(jià)計(jì)算工資。這種方式比手工計(jì)數(shù)提高了很多，避免了工序超數(shù)的問題。但是仍然需要大量的人工輸入，人工核對等繁瑣的數(shù)字工作。

3.半電腦化階段（條碼計(jì)菲階段）
借助于電腦和打印機(jī)，將一扎貨上的大菲每道工序用條碼的方式打印出來，工人在生產(chǎn)的過程中根據(jù)自己的生產(chǎn)狀況，用剪刀剪掉自己的工序條碼，作為生產(chǎn)憑證，然后統(tǒng)一匯總，由專人將工人的條碼菲（工票）掃描到電腦系統(tǒng)。比上個階段有如下提高：
條碼計(jì)菲比印章菲提高了一個層次，但是也有不可避免的缺點(diǎn)：
△ 依賴掃描設(shè)備，不同的掃描設(shè)備誤碼率不同
△ 工人和計(jì)算工資人員仍然有很大的工作量
△ 掃描的效果嚴(yán)重依賴打印的效果
△ 計(jì)菲成本居高不下
△ 紙張浪費(fèi)不符合社會發(fā)展的環(huán)保要求

4.自動化階段（電子計(jì)菲階段）
電子計(jì)菲是借助于RFID據(jù)終端采集技術(shù)，將每個菲票的信息存在于RFID電子標(biāo)簽中，工人根據(jù)自己的工序，通過采集終端將產(chǎn)品的數(shù)量、加工內(nèi)容（工序）等信息直接發(fā)送到電腦，完成計(jì)菲工作。這種方式有以下優(yōu)點(diǎn)：
 A：實(shí)時性高、B：安全穩(wěn)定、C：上通下達(dá)，信息共享；
 D：分析流水，解決阻滯、E：節(jié)約成本、F：提高管理；
 G：循環(huán)利用，綠色環(huán)保、H：解決了軟件的數(shù)據(jù)采集問題。
 
尚吉RFID自動化生產(chǎn)管理系統(tǒng)是運(yùn)用無線射頻識別技術(shù)(RFID)以及條碼自動識別技術(shù)，通過實(shí)時采集工人生產(chǎn)信息以及工作效能，為工廠提供一套完整的解決方案。幫助管理者從系統(tǒng)平臺獲取實(shí)時生產(chǎn)數(shù)據(jù)，可隨時隨地了解關(guān)于生產(chǎn)進(jìn)度、員工表現(xiàn)、車位狀態(tài)、在制品數(shù)量等各方面的綜合信息。同時電子標(biāo)簽為管理人員、公司高層和車間一線工人建立了一個連接渠道，每個工人的生產(chǎn)進(jìn)度可以直接反饋到管理人，實(shí)時統(tǒng)計(jì)工人計(jì)件工資，評估工人表現(xiàn)，不同角度的多種分析數(shù)據(jù)，以便管理者做出客觀決策和深層挖掘更有意義的數(shù)據(jù)。從而提高服裝企業(yè)的生產(chǎn)效率和管理決策能力。
  系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)原理
◎ 每種工序的物料在裁切困扎發(fā)菲時，配上一張智能卡。
◎ 每個工人都配有一張同考勤售飯門禁共用的工卡。
◎ 在每臺機(jī)車上安裝一個雙讀頭的讀卡器。
◎ 工人在生產(chǎn)時先插入自己的工卡，再把工單上配的物料卡插入，開始工作，系統(tǒng)開始采集數(shù)據(jù)，完成一個工單后換下一個工單的物料卡，不用再保留菲尾。
◎ 系統(tǒng)自動記錄每個工人在哪些時段在做哪些工單，耗時多久。
◎ 生產(chǎn)線上困扎工序使用單讀頭讀卡器自動完成后道工單的數(shù)量獲取。
◎ 生產(chǎn)線尾端使用菲卡刷卡自動錄入統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)。
◎ 品質(zhì)檢測人員可以通過刷菲卡自動顯示不合格的產(chǎn)品是哪個工人什么時間做的。
◎ 生產(chǎn)管理人員可以實(shí)時監(jiān)控到所有機(jī)臺的開工狀態(tài)。
◎ 員工可以通過自助刷卡終端來查詢自己全天的生產(chǎn)記錄。